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第一章绪论1

一、印刷品表面整饰技术的迅速发展1

目 录1

二、印刷品表面整饰技术的功能简析2

第二章影响印刷品表面整饰加工的基本因素5

第一节 纸张的材质构成与加工适性5

一、彩印用纸的分类5

二、彩印用纸的材质与构成6

三、彩印用纸的加工适性7

一、油墨的分类10

二、油墨的构成与加工适性10

第二节 油墨的构成与加工适性10

三、影响表面整饰加工的表现及成因14

第三节 环境温湿度与加工适性17

一、环境温湿度对印刷及印后加工的影响17

二、环境温湿度的科学控制18

第三章表面净化处理技术21

第一节 印刷品表面整饰加工中的表面现象21

一、纸张及承印载体表面21

二、油墨印迹表面23

三、整饰材料的表面24

第二节 表面净化处理技术原理24

一、静电基础24

三、静电场中的导体和电介质25

二、典型静电场的电场强度和电位25

四、静电加工的基本原理26

第三节 表面净化处理设备27

一、电晕发生部分28

二、材料传导部分29

第四节 表面净化处理工艺与技术30

一、表面净化处理工艺30

二、表面净化处理技术31

第四章覆膜技术35

第一节 覆膜过程的热传导35

一、覆膜过程热传导的基本方式35

二、覆膜过程热传导的特点36

第二节 覆膜过程中的涂布37

一、覆膜用胶黏剂的涂布适性38

二、胶黏剂的涂布方式38

第三节 覆膜过程中的干燥38

一、干燥机理38

二、干燥方式39

三、干燥过程39

第四节 覆膜过程中的压合系统40

一、加热辊筒40

二、加压橡胶辊41

第五节 覆膜技术的分类与对比42

一、覆膜技术的分类42

三、液压机构42

二、即涂胶湿式与预涂膜干式覆膜工艺比较43

第六节 书籍装帧新型热熔胶预涂薄膜复合工艺46

一、书籍装帧新型热熔胶预涂薄膜的结构和基本组成46

二、书籍装帧新型热熔胶预涂薄膜中热熔胶的研制46

三、热熔胶预涂膜技术的研究应用48

四、热熔胶预涂薄膜／纸印刷品（其他纸制品）干式复合工艺研究49

第七节 最新覆膜技术的核心51

一、预涂膜复合工艺核心技术图解51

二、预涂膜使用技术基础知识55

第八节 覆膜过程常见问题及预防64

一、纸塑复合产品起泡与脱膜65

二、覆膜制品翘曲68

三、纸塑复合品皱折70

四、覆膜产生静电74

五、即涂胶覆膜过程易发生火灾77

六、水性覆膜产品卷曲80

七、覆膜的温度与复合质量82

第九节 覆膜技术的发展趋势83

第五章上光技术88

第一节 上光技术采用的涂布方式88

一、逆向辊涂布88

二、印版涂布89

三、激光雕刻网纹辊对上光涂布的支持90

二、上光涂料的分类93

第二节 上光涂料93

一、上光涂料的特性93

三、上光涂料结膜性能94

第三节 上光涂料的干燥与固化94

一、干燥与固化的区别94

二、溶剂合成型与乳液聚合型上光涂料的干燥96

三、光固化上光涂料的固化97

四、正确选择和使用UV固化器98

第四节 上光技术常见问题及排除方法99

一、常见问题及排除99

二、影响印刷品上光技术的因素105

第五节 上光技术的发展趋势108

一、上光技术有待解决的问题109

二、印刷在线上光及后加工一体化110

三、上光技术的最新干燥技术111

第六章滴塑技术115

第一节 滴塑技术对印刷品表面的立体整饰115

一、滴塑技术的特点115

二、滴塑技术的应用与效果115

第二节 滴塑技术用的材料与设备117

一、滴塑技术用的材料117

二、滴塑技术用的设备119

第三节 滴塑技术的工艺与操作124

一、滴塑技术的工艺及技术要点124

二、滴塑技术的手工简易操作125

第四节 滴塑技术的主要问题及预防126

一、成型不标准126

二、表面不圆滑126

三、边缘有缩孔126

四、体内有气泡127

五、颜色渐变黄128

第七章模压技术129

第一节 模压技术的特点与应用129

一、模压技术发展现状129

二、模压技术的特点130

三、模压技术原理130

四、模压技术的应用范围131

第二节 模压技术的制版132

一、模（压）切版的发展132

二、模切压痕刀具134

三、压痕模（底模）139

四、模切压痕的排版146

第三节 模压技术的装版与开机153

一、模切版安装153

二、开机154

第四节 模切压痕设备155

一、平压平型模切机156

二、圆压平型模切机156

五、联机型模切机157

三、卷筒纸模切机157

四、圆压圆型模切机157

六、国内的模切机及耗材应用158

第五节 模切压痕的常见问题及解决方法164

第六节 用于柔性版印刷的模切技术170

一、柔性版印刷的模切技术分类170

二、不干胶标签的模切170

第八章凹凸压印技术173

第一节 凹凸压印技术的发展与应用173

第二节 凹凸压印印版制作174

一、凹版制作174

二、凸版制作176

三、制版中的图文处理178

四、模切压凸一次成型刀模及其制作、应用180

第三节 凹凸压印工艺181

一、凹凸压印技术步骤181

二、凹凸压印的常见问题及处理方法183

第九章烫印技术185

第一节 烫印技术的发展与应用185

第二节 烫印材料186

一、金属箔186

二、粉箔186

三、电化铝箔186

五、全息烫印箔191

四、复合箔191

六、辅助材料192

第三节 烫印设备192

一、烫印设备的分类192

二、平压平烫印机193

三、圆压平烫印机193

四、圆压圆烫印机195

五、常用烫印机195

六、自动烫印机196

第四节 烫印技术197

一、常规烫印197

二、全息定位烫印202

三、立体烫印203

四、冷烫金205

五、扫金207

第五节 烫印技术常见故障及排除方法209

第十章折光技术212

第一节 折光技术的基本原理212

第二节 机械折光技术213

一、传统折光技术213

二、新型折光技术214

第三节 激光折光技术218

一、激光的种类及其在印刷加工中的应用218

二、激光全息折光技术219

一、纸全息生产技术226

第四节 纸全息产品的开发226

二、仿真激光新折光压纹机227

第十一章辊轧技术228

第一节起皱技术228

一、起皱技术原理228

二、起皱技术的专用设备229

三、起皱技术实施229

第二节 纹理技术230

一、纹理加工机械230

二、纹理加工类型232

三、纹理加工对纸张的要求233

四、纹理加工与雕刻辊235

六、冷轧工艺236

五、热轧工艺236

第十二章表面整饰加工与印刷品色彩、光泽239

一、表面净化处理与印刷品色彩、光泽239

二、覆膜与印刷品色彩、光泽243

三、上光与印刷品色彩、光泽251

四、滴塑与印刷品色彩、光泽255

五、烫印与印刷品色彩、光泽257

六、模压与印刷品色彩、光泽258

七、轧纹与印刷品色彩、光泽261

八、激光与印刷品色彩、光泽262

参考文献263