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1 绪论1

1.1 环境和环境保护的基本概念1

1.1.1 环境的概念1

1.1.2 环境要素和环境质量2

1.1.3 环境科学7

1.1.4 环境管理与环境法规8

1.1.5 国际环境管理标准ISO 1400015

1.2 现代钢铁冶炼的基本流程与特点17

1.2.1 现代钢铁冶炼的基本流程与特点17

1.2.2 钢铁材料在工业用材料中的地位19

1.2.3 我国钢铁工业在世界钢铁业界的地位20

1.3 钢铁冶金的资源、能源消耗与环境问题24

1.3.1 钢铁冶金的资源、能源消耗24

1.3.2 钢铁生产的环境问题27

1.3.3 钢铁工艺进步和环境保护30

1.4 我国钢铁冶金环保与节能的现状35

1.4.1 我国钢铁企业节能环保工作的成绩35

1.4.2 我国节能环保工作存在的主要问题36

2 钢铁生产中的水污染与水处理38

2.1 钢铁厂的用水与污水产生情况38

2.1.1 水资源的重要性38

2.1.2 钢铁企业废水来源、分类及污染特征38

2.1.3 我国钢铁企业用水现状与改进方向39

2.1.4 中国钢铁工业废水治理技术现状41

2.2 钢铁厂污水排放标准与水处理的常用方法41

2.2.1 钢铁厂污水排放标准41

2.2.2 废水处理方法概论42

2.2.3 废水处理的一般流程68

2.2.4 按工艺过程区分的水处理技术68

2.2.5 钢铁工业水污染物最佳控制技术简介85

3 钢铁生产中的尾气处理88

3.1 大气中SOx、NOx和CO2的危害88

3.1.1 大气中SOx、NOx导致酸雨88

3.1.2 大气中的CO2与温室效应89

3.1.3 钢铁生产与温室气体排放90

3.1.4 钢铁企业的二恶英污染92

3.2 钢铁冶炼过程中的尾气来源、特点与排放标准95

3.2.1 钢铁工业废气的来源及特点95

3.2.2 钢铁厂废气排放标准98

3.3 烟尘控制技术101

3.3.1 除尘技术简介101

3.3.2 粉尘、烟尘控制的工程实践107

3.4 焦炉煤气净化技术114

3.4.1 塔卡哈克斯（Takahax）法114

3.4.2 宝钢法（B-H）脱硫脱氰工艺116

3.4.3 Sulfiban法117

3.4.4 FRC法120

3.5 烧结尾气脱SOx122

3.5.1 石灰－石膏法124

3.5.2 氢氧化镁浆液吸收法125

3.5.3 氨水吸收－硫铵回收法126

3.5.4 NID法128

3.5.5 LEC法129

3.5.6 西门子－VAI的MEROS工艺130

3.5.7 循环流化床法烧结烟气脱硫工艺131

3.5.8 烧结烟气脱硫的成绩与存在的问题132

3.6 SO2排污权交易133

3.7 NOx防止技术133

3.7.1 烧结尾气脱硝技术134

3.7.2 氨选择接触还原法135

3.7.3 选择性非催化还原法137

3.8 降低CO2排放量与固定CO2的措施137

3.8.1 降低CO2排放量137

3.8.2 二氧化碳资源化139

3.9 《京都议定书》与清洁发展机制（CDM）144

4 炉渣的处理与利用146

4.1 高炉渣、转炉渣、电炉渣的产生和性质146

4.2 炉渣处理技术150

4.2.1 高炉渣处理技术150

4.2.2 钢渣的处理工艺156

4.3 炉渣的资源化途径与存在的问题174

4.3.1 高炉渣利用途径174

4.3.2 钢渣利用途径176

4.4 少渣冶炼181

4.4.1 日本几个钢铁公司的少渣冶炼工艺181

4.4.2 转炉渣再利用和钢渣发生量的模拟185

4.5 复合矿冶炼渣中有价元素的回收187

5 尘泥的处理与利用190

5.1 高炉瓦斯泥、转炉炉尘、电炉炉尘的产生和性质190

5.1.1 高炉瓦斯泥190

5.1.2 转炉炉尘、电炉炉尘191

5.2 各种尘泥资源化途径、处理技术与存在的问题193

5.2.1 高炉瓦斯泥的处理方法193

5.2.2 转炉炉尘和电炉炉尘的处理方法196

6 噪声污染控制206

6.1 概述206

6.1.1 噪声的定义、分类及特点206

6.1.2 噪声的危害206

6.2 噪声的评价208

6.2.1 噪声的客观物理度量208

6.2.2 噪声的主观评价210

6.3 工业噪声测量技术212

6.3.1 工业噪声测量的基本仪器212

6.3.2 工业企业厂界环境噪声排放标准214

6.3.3 噪声测量方法215

6.4 噪声控制基本原理及具体措施216

6.4.1 吸声降噪原理及措施216

6.4.2 隔声原理及措施218

6.4.3 消声原理及措施220

6.4.4 隔振与阻尼减振221

6.4.5 个人防护222

6.5 钢铁企业噪声控制实例222

6.5.1 钢铁企业噪声污染状况222

6.5.2 钢铁企业噪声来源223

6.5.3 钢铁企业主要噪声控制措施及效果223

6.5.4 钢铁企业噪声治理实例226

6.5.5 对钢铁企业噪声污染控制的展望230

7 能量利用过程的热力学分析232

7.1 能源的一般常识232

7.1.1 能源用量的激增233

7.1.2 能量利用过程中能量的转化234

7.2 能量的质量评价——？235

7.2.1 能量转换过程的？分析239

7.2.2 ？（Exergy）的数学表达239

7.2.3 ？的应用240

7.3 钢铁工业中的？分析示例243

7.3.1 高炉炼铁244

7.3.2 直接炼铁工艺245

7.3.3 各种钢铁生产流程的？效率246

8 钢铁生产中的节能工艺251

8.1 概论251

8.1.1 我国钢铁企业的能耗指标251

8.1.2 我国钢铁工业能耗现状258

8.1.3 钢铁厂的能量流与节能措施259

8.1.4 日本钢铁企业的能量流和节能举措260

8.1.5 钢铁工业的主要节能工艺设备261

8.2 日本的SCOPE21炼焦新技术262

8.2.1 SCOPE21工艺的概况262

8.2.2 小规模试验263

8.2.3 半工业性工厂试验264

8.2.4 工业化设备的设计概念和经济性265

8.2.5 SCOPE21工艺的工业化266

8.3 干熄焦工艺267

8.3.1 干熄焦的基本原理及工艺流程267

8.3.2 干熄焦技术与设备的国产化开发271

8.3.3 煤调湿技术272

8.4 烧结节能技术273

8.4.1 日本的烧结节能技术273

8.4.2 环冷机废气余热锅炉274

8.4.3 烧结主排废气余热锅炉275

8.5 高炉节能技术276

8.5.1 概述276

8.5.2 高炉的节能工艺279

8.6 高炉煤气余压发电（TRT）技术281

8.6.1 TRT的发展历程282

8.6.2 TRT设备及工艺流程283

8.7 高炉煤气燃气轮机、蒸汽联合循环发电（CCPP）288

8.7.1 宝钢的CCPP系统简介288

8.7.2 300MW的CCPP发电装置290

8.7.3 CCPP设备参数292

8.8 用高炉和焦炉回收废塑料的技术293

8.8.1 高炉回收废塑料293

8.8.2 废塑料焦炉化学原料化技术295

8.9 转炉煤气回收技术297

8.9.1 “LT”法干式处理技术297

8.9.2 “OG”法湿法除尘煤气回收流程300

8.9.3 主要设备的选配302

9 生命周期评价与钢铁冶金的环保与节能304

9.1 国际上LCA的产生和发展304

9.2 LCA的技术框架和类型305

9.2.1 LCA的定义305

9.2.2 LCA的技术框架305

9.2.3 LCA的类型308

9.3 国外LCA的应用情况308

9.4 LCA对钢铁冶金的环保与节能的研究309

9.4.1 我国钢铁产品的生命周期清单309

9.4.2 不锈钢产品的生命周期清单分析309

9.4.3 钢铁厂构成的优化309

9.5 LCA的一些结论315

9.6 LCA的局限315

参考文献316