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第1篇 数控车床基础2

第1章 数控车床介绍2

1.1数控车床的分类与组成2

1.1.1数控车床的类型及基本组成2

1.1.2数控车床的传动及速度控制3

1.1.3数控车床的控制面板及其功能5

1.2数控车床控制系统的功能6

1.3数控车床的主要结构特点7

1.4数控车床的主要技术参数8

第2章 数控车削加工工艺9

2.1数控车削加工原理与编程特点9

2.1.1数控车削加工原理9

2.1.2数控车床的编程特点9

2.2数控车削加工的主要应用10

2.3数控车削加工工艺的制定11

2.3.1数控加工工艺的基本特点11

2.3.2数控加工工艺分析的主要内容11

2.3.3数控加工工艺分析的一般步骤与方法12

第3章 数控车床加工编程基础16

3.1数控机床加工程序编制基础16

3.1.1数控程序编制的内容与方法16

3.1.2字与字的功能18

3.1.3程序格式20

3.1.4数控加工坐标系21

3.1.5常用数控编程指令25

3.1.6程序编制中的数学处理32

3.2 FANUC Oi数控系统程序编制34

3.2.1 F功能34

3.2.2 S功能34

3.2.3 T功能35

3.2.4 M功能35

3.2.5加工坐标系设置35

3.2.6倒角、倒圆角编程35

3.2.7刀尖圆弧自动补偿功能37

3.2.8单一固定循环38

3.2.9复合固定循环39

3.2.10深孔钻循环41

3.2.11外径切槽循环42

3.2.12螺纹切削指令42

3.3 SIEMENS数控系统程序编制44

3.3.1 SIEMENS数控系统的基本G指令44

3.3.2 SIEMENS数控系统的基本M指令50

3.3.3 SIEMENS数控系统的基本T指令52

3.3.4 SIEMENS数控系统的基本参数指令52

3.3.5 SIEMENS数控系统的跳转指令集54

3.3.6 SIEMENS数控系统的子程序指令55

3.3.7 SIEMENS数控系统的循环指令集55

第2篇 车床手动加工实例62

第4章FANUC数控系统车床加工入门实例62

4.1短轴62

4.1.1学习目标及要领63

4.1.2工、量、刀具清单63

4.1.3加工工艺分析63

4.1.4参考程序与注释63

4.2台阶轴64

4.2.1学习目标及要领65

4.2.2工、量、刀具清单65

4.2.3加工工艺分析65

4.2.4参考程序与注释66

4.3尖轴67

4.3.1学习目标及要领67

4.3.2工、量、刀具清单67

4.3.3加工工艺分析68

4.3.4参考程序与注释68

4.4球头轴70

4.4.1学习目标及要领70

4.4.2工、量、刀具清单70

4.4.3加工工艺分析71

4.4.4参考程序与注释71

4.5槽轴72

4.5.1学习目标及要领73

4.5.2工、量、刀具清单73

4.5.3加工工艺分析73

4.5.4参考程序与注释74

4.6螺纹轴76

4.6.1学习目标及要领77

4.6.2工、量、刀具清单77

4.6.3加工工艺分析77

4.6.4参考程序与注释78

4.7双头螺纹轴79

4.7.1学习目标及要领80

4.7.2工、量、刀具清单80

4.7.3加工工艺分析80

4.7.4参考程序与注释81

4.8组合形体螺纹轴83

4.8.1学习目标及要领84

4.8.2工、量、刀具清单84

4.8.3加工工艺分析84

4.8.4参考程序与注释85

第5章 FANUC数控系统车床加工提高实例87

5.1轴套双配件87

5.1.1学习目标与注意事项88

5.1.2工艺分析88

5.1.3工、量、刀具清单88

5.1.4程序清单与注释89

5.2梯形螺纹轴91

5.2.1学习目标与注意事项92

5.2.2工艺分析92

5.2.3工、量、刀具清单93

5.2.4程序清单与注释93

5.3螺纹轴套相配件95

5.3.1学习目标与注意事项95

5.3.2工艺分析95

5.3.3工、量、刀具清单96

5.3.4程序清单与注释97

5.4端面槽加工件99

5.4.1学习目标与注意事项99

5.4.2工艺分析99

5.4.3工、量、刀具清单100

5.4.4程序清单与注释101

第6章 FANUC数控系统车床加工经典实例104

6.1偏心配合件104

6.1.1学习目标与注意事项104

6.1.2工艺分析104

6.1.3工、量、刀具清单106

6.1.4程序清单与注释107

6.2三件配合件107

6.2.1学习目标与注意事项109

6.2.2工艺分析109

6.2.3工、量、刀具清单110

6.2.4程序清单与注释111

6.3斜椭圆加工件112

6.3.1学习目标与注意事项113

6.3.2工艺分析113

6.3.3工、量、刀具清单114

6.3.4程序清单与注释114

第7章 SIEMENS数控系统车床加工入门实例115

7.1外圆柱面加工115

7.1.1学习目标与注意事项115

7.1.2工、量、刀具清单116

7.1.3工艺分析与加工方案116

7.1.4程序编制与注释116

7.2外螺纹加工118

7.2.1学习目标与注意事项118

7.2.2工、量、刀具清单119

7.2.3工艺分析与加工方案119

7.2.4程序编制与注释119

7.3外圆弧面加工121

7.3.1学习目标与注意事项122

7.3.2工、量、刀具清单122

7.3.3工艺分析与加工方案122

7.3.4程序编制与注释123

7.4外圆锥面加工124

7.4.1学习目标与注意事项124

7.4.2工、量、刀具清单125

7.4.3工艺分析与加工方案125

7.4.4程序编制与注释125

7.5内圆柱面加工127

7.5.1学习目标与注意事项128

7.5.2工、量、刀具清单128

7.5.3工艺分析与加工方案128

7.5.4程序编制与注释128

7.6内螺纹加工130

7.6.1学习目标与注意事项130

7.6.2工、量、刀具清单130

7.6.3工艺分析与加工方案131

7.6.4程序编制与注释131

7.7内圆锥面加工133

7.7.1学习目标与注意事项133

7.7.2工、量、刀具清单133

7.7.3工艺分析与加工方案134

7.4.4程序编制与注释134

7.8割槽加工136

7.8.1学习目标与注意事项136

7.8.2工、量、刀具清单136

7.8.3工艺分析与加工方案136

7.8.4程序编制与注释137

第8章 SIEMENS数控系统车床加工提高实例139

8.1阶梯轴加工（减速机轴加工）139

8.1.1学习目标与注意事项140

8.1.2工、量、刀具清单140

8.1.3工艺分析与加工方案140

8.1.4程序编制与注释141

8.2异形轴加工（手柄加工）145

8.2.1学习目标与注意事项145

8.2.2工、量、刀具清单145

8.2.3工艺分析与加工方案145

8.2.4程序编制与注释146

8.3内孔加工（弹簧套筒加工）148

8.3.1学习目标与注意事项148

8.3.2工、量、刀具清单148

8.3.3工艺分析与加工方案149

8.3.4程序编制与注释150

8.4盘套加工（镗套加工）153

8.4.1学习目标与注意事项153

8.4.2工、量、刀具清单154

8.4.3工艺分析与加工方案154

8.4.4程序编制与注释155

第9章 SIEMENS数控系统车床加工经典实例159

9.1连杆轴车削加工159

9.1.1学习目标与注意事项159

9.1.2工、量、刀具清单159

9.1.3工艺分析与加工方案160

9.1.4程序编制与注释161

9.2钻床套筒车削加工164

9.2.1学习目标与注意事项164

9.2.2工、量、刀具清单165

9.2.3工艺分析与加工方案165

9.2.4程序编制与注释166

9.3圆锥螺母套车削加工168

9.3.1学习目标与注意事项168

9.3.2工、量、刀具清单168

9.3.3工艺分析与加工方案168

9.3.4程序编制与注释169

第3篇 车床自动加工基础与实例176

第10章 CAM自动编程基础176

10.1自动编程特点与发展176

10.2自动编程的工作原理177

10.3自动编程的环境要求178

10.4自动编程的分类179

10.5 CAM编程软件简介180

10.5.1美国CNC Software公司的MasterCAM软件180

10.5.2美国通用汽车公司EDS的UG NX软件180

10.5.3美国PTC公司的Pro/ENGINEER软件181

10.5.4以色列的Cimatron软件182

10.5.5 “CAXA制造工程师”软件183

第11章 MasterCAM车床自动编程实例184

11.1 MasterCAM X4简介184

11.1.1 MasterCAM X4系统配置184

11.1.2 MasterCAM X4用户界面184

11.1.3 MasterCAM X4基本概念与操作189

11.1.4 MasterCAM X4文件管理190

11.1.5 MasterCAM X4图素管理195

11.1.6 MasterCAM X4系统参数设置198

11.2 MasterCAM X4数控加工技术208

11.2.1 MasterCAM X4加工的流程208

11.2.2设置加工刀具208

11.2.3设置加工工件214

11.2.4加工操作管理218

11.3 MasterCAM X4车削自动加工实例——光轴车削数控加工222

11.3.1实例描述222

11.3.2加工方法分析223

11.3.3加工流程与所用知识点223

11.3.4具体的加工操作过程224

参考文献242