优秀品管员手册 白金版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

优秀品管员手册 白金版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 优秀品管员任职要求3

第一节 品管员的业务与任职要求3

一、品质管理业务内容3

二、品管员工作职责4

三、品管员在各企业中的称呼6

四、品管员的任职要求7

第二节 优秀品管员必备才能9

一、掌握处理品管工作的相关知识9

二、熟知职务责任的相关知识10

三、改善的技能10

四、教育的技能10

五、处理人际关系的技能11

六、报告的能力11

第三节 优秀品管员工作细节13

一、新产品投产前应做检验计划13

二、产品品质应可追溯15

三、尽可能不启用“特采”18

四、物料上线前要认真稽核20

五、要与各个部门加强联系24

六、一次就做对30

七、不良发生时要找出原因及对策31

第四节 优秀品管员企业生活要求36

一、企业生活的准则36

二、企业的礼节38

三、协力与团队精神40

四、以自己企业的制品为荣43

第2章 品质控制手段47

第一节 品质检验47

一、全数检验47

二、抽样检验48

三、例行检验、确认检验49

四、逐批检验、周期检验50

五、理化检验、感官检验50

六、自检、互检、专检51

第二节 可靠性试验53

一、什么是可靠性试验53

二、可靠性试验的分类53

三、可靠性试验管理要求55

第三节 工序质量控制57

一、什么是工序57

二、影响工序质量的因素57

三、设置工序质量控制点60

第四节 品质样品控制62

一、什么是样品62

二、样品的类型62

三、样品收集62

四、样品的鉴定63

五、样品分发64

六、样品的分类登记、编号、放置65

七、样品的使用管理65

八、样品变更及报废66

附一 工序质量检验规定67

附二 工序质量检验记录表69

附三 工序控制点明细表70

附四 工序质量表71

自我检测72

第3章 品质检验控制75

第一节 品质检验的类型75

一、来料检验75

二、工序检验77

三、完工检验79

第二节 来料品质检验特性认知80

一、基础材料来料品质检测点80

二、电子元器件来料品质检测点81

三、电子装配部件来料品质检测点82

四、塑料、橡胶部件来料品质检测点84

五、五金小部件来料品质检测点85

六、化学原料来料品质检测点86

七、包装材料来料品质检测点87

第三节 产品质量特性与缺陷认知88

一、工艺过程质量特性88

二、产品质量缺陷严重性分级88

三、缺陷的识别方法91

第四节 品质检验控制程序94

一、来料检验控制程序94

二、制程检验与测试控制程序96

三、成品检验控制程序98

第五节 不合格品控制101

一、什么是不合格品101

二、不合格品产生的原因101

三、不合格品的标志103

四、不合格品的隔离105

五、不合格品的处置107

六、不合格品的记录109

第六节 检验误差的防止111

一、品质检验误差种类111

二、对品质检验误差的检查113

三、对品质检验误差的防范114

附一 进料检验规定117

附二 最终检验管理办法122

附三 出货检验办法127

自我检测130

第4章 品质计量管理133

第一节 计量器具使用管理要求133

一、根据需要对计量器具进行调整133

二、标志计量器具的校准状态133

三、防止调整时校准失效133

四、加强搬运、维护、储存的防护134

五、做好计量器具失准时的处理134

第二节 计量器具校准135

一、校准的含义135

二、校准的方式135

三、校准管理实施136

四、校准结果处理137

第三节 常用计量器具操作程序138

一、电子秤操作程序138

二、弹簧秤操作程序139

三、硬度计操作程序140

四、游标卡尺操作程序140

五、高度尺操作程序142

六、厚度计操作程序143

七、外径干分尺操作程序143

第四节 常用计量器具内校程序145

一、硬度计内校程序145

二、深度尺内校程序147

三、高度尺内校程序149

四、外径千分尺内校程序151

五、200～500毫米游标卡尺内校程序153

六、200毫米以下游标卡尺内校程序157

七、厚度计内校程序160

八、电子秤内校程序162

九、钢卷尺内校程序163

十、温度计内校程序164

自我检测166

第5章 QC手法运用169

第一节 旧七大QC手法169

一、直方图法169

二、层别法173

三、柏拉图法176

四、因果分析图法180

五、查检表185

六、散布图188

七、控制图191

第二节 新七大QC手法197

一、亲和图法197

二、PDPC法200

三、矩阵数据分析法202

四、关联图法203

五、矩阵图法206

六、系统图法209

七、箭线图法211

自我检测213

第6章 抽样检验方案运用217

第一节 抽样检验方案概述217

一、关于抽样的一些基本概念217

二、抽样检验分类219

三、计数抽样方案的确定方法220

第二节 抽样检验方案的设计221

一、抽样检验方案实施的要求与程序221

二、检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）223

三、接收质量限226

四、抽样方案类型231

五、确定抽样方案233

六、检验判定243

七、检查后的处理244

附一 来料抽样检验方案246

附二 某公司成品入库检验方案254

自我检测259

第7章 管理体系的建立263

第一节 ISO 9000质量管理体系263

一、什么是ISO263

二、为什么要实施ISO 9000263

三、ISO 9000体系认证程序265

四、ISO 9000体系文件要求265

第二节 6Sigma管理体系269

一、什么是6σ269

二、σ水平与百万机会缺陷数（DPMO）对比270

三、σ理念271

四、导入6σ的意义272

五、6σ方法应用范围272

六、开展6σ的关键成功因素273

七、推行6σ的机构和团队273

第三节 RoHS环境体系的建立276

一、什么是RoHS指令276

二、RoHS认证涵盖的产品范围277

三、积极应对RoHS278

四、RoHS认证程序279

自我检测283

附录284

附录01品质管理口号278条284

附录02GB/T 2828.1—2003附表297

附录03品管员经常遇到的英文缩写315

参考书目320