图书介绍
橡胶混炼PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- (德)安德里亚斯·林佩尔编;苏正涛,王鹏,王辰译 著
- 出版社: 北京:科学出版社
- ISBN:9787030521477
- 出版时间:2017
- 标注页数:197页
- 文件大小:32MB
- 文件页数:211页
- 主题词:橡胶-混炼-理论
PDF下载
下载说明
橡胶混炼PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第1章 密炼机的结构与设计1
1.1机器设计1
1.1.1整体特征1
1.1.2密炼室2
1.2密炼机类型3
1.2.1切线型转子3
1.2.2啮合型转子4
1.2.3技术比较5
1.2.4可变间隙(VIC)的啮合式密炼机6
1.2.5串联式混炼7
1.3喂料斗9
1.3.1设计要素9
1.3.2气动喂料斗10
1.3.3液压喂料斗11
1.3.4比较方面12
1.4数字式压砣位置控制14
1.5密炼室16
1.5.1硬质涂层16
1.5.2防尘密封18
1.5.3弹簧负载式防尘密封19
1.5.4轭式液压防尘密封20
1.5.5使用圆柱的液压式防尘密封21
1.5.6弹簧负载式和液压式防尘密封系统的对比22
1.6温度传感器23
1.7塑化油注射25
1.8转子26
1.8.1装配和冷却26
1.8.2转子轴承27
1.8.3切线式密炼机的转子28
1.8.4啮合式密炼机的转子33
1.9密炼机基座37
1.9.1设计37
1.9.2卸料门和门闩38
1.9.3卸料门和栓扣39
参考文献40
第2章 橡胶混炼的工艺过程41
2.1混炼原则41
2.2工艺描述43
2.3原材料性能的影响48
2.4工艺参数的影响50
2.5混炼周期发展考虑的基本事项58
参考文献60
第3章 高聚物在密炼机中的混炼特征62
3.1天然橡胶(NR)62
3.2三元乙丙橡胶(EPDM)65
3.3氯丁橡胶(CR)67
3.4丁苯橡胶(SBR)69
3.5顺丁橡胶(BR)72
3.6丁腈橡胶(NBR )72
3.7丁基橡胶( IIR)73
3.8氟橡胶74
3.9树脂75
3.10一般影响因素75
参考文献79
第4章 密炼机反应器80
4.1白炭黑网络81
4.2混炼时间和混炼温度对疏水化的影响82
4.3白炭黑硅烷化反应的化学部分84
4.4温度限制86
4.5总结与结论87
参考文献88
第5章 加工工艺参数对制品性能的影响90
5.1引文90
5.1.1 EPDM生胶的质量参数91
5.1.2炭黑的质量参数91
5.2橡胶混炼室中的原材料变化97
5.2.1输送过程中炭黑粉末含量的增加98
5.2.2炭黑在输送管道中的黏附行为99
5.3原材料质量参数的变化对混炼加工过程的影响101
5.3.1 EPDM长链支化度101
5.3.2炭黑粉末含量104
5.3.3炭黑颗粒硬度105
5.4硫黄的输送形式106
5.5称量精确度108
5.6产品质量性能预测110
5.7质量保证概念(未来混炼室)113
参考文献(5.1~5.7节)117
5.8橡胶配合及它对产品性能的影响119
5.9混炼胶的测试方法121
5.9.1门尼黏度计122
5.9.2硫化仪123
5.9.3橡胶加工分析仪124
5.9.4炭黑分散测试125
5.10影响橡胶制件性能的因素126
5.11混炼加工127
5.11.1混炼加工和它的任务127
5.11.2后续加工过程129
5.12影响混炼因素的过程129
5.12.1塑化添加剂对于混炼加工和混炼胶性能的影响131
5.12.2混炼加工对注射成型加工的影响132
5.12.3混炼加工对挤出过程的影响135
5.12.4开炼加工对混炼胶及制件性能的影响136
5.13总结143
参考文献(5.8~5.13节)143
第6章 填料的分散和分布147
6.1混炼的分散和分布147
6.1.1微观分散混合147
6.1.2宏观分散混合(分布混合)149
6.1.3混合的质量或好坏150
6.2填料分散的机理151
6.2.1理论途径151
6.2.2混炼过程的相152
6.2.3聚合物填料相与填料-填料相互作用153
6.3分散的表征157
6.3.1宏观分散158
6.3.2微分散161
6.4通过加工参数控制分散163
6.4.1混合步骤163
6.4.2温度、扭力和能耗164
6.4.3混炼时间和转子转速165
6.4.4冷却166
6.4.5更好的分散技术166
6.5材料对于填料分散的影响167
6.5.1聚合物的影响167
6.5.2填料形貌和表面性质的影响170
6.5.3填充油对填料分散的影响176
6.6填料分散对于材料性能的影响177
6.6.1对流变学性质的影响177
6.6.2对于动态力学性能的影响179
6.6.3对最终性能的影响182
6.7聚合物并用胶中填料分布184
6.7.1橡胶相容性185
6.7.2填料分区185
6.7.3填料分布的评估186
6.7.4不同极性聚合物中的分布187
6.7.5填料在极性相似并用胶中的分布188
6.7.6填料迁移188
6.7.7填料分布的影响189
参考文献190