水泥煅烧技术及设备 回转窑篇PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

水泥煅烧技术及设备 回转窑篇PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1.1　水泥回转窑煅烧技术发展概况1

1.1.1 湿法及半干法煅烧技术1

1.1.2　新型干法水泥煅烧技术1

1　绪论1

1.2　我国水泥工业的现状2

1.3　我国水泥工业的发展方向4

思考题5

2.1.1 水泥窑的作用7

2.1.2　水泥窑的分类7

2.1　水泥窑的作用和分类7

2　水泥熟料煅烧工艺7

2.2　水泥熟料煅烧工艺流程8

2.2.1 湿法回转窑煅烧工艺8

2.2.2　带料浆蒸发机回转窑9

2.3　普通干法回转窑煅烧工艺9

2.3.1 中空干法回转窑9

2.3.2　立波尔窑10

2.4.1 水泥工业低温余热的特征13

2.4　水泥窑纯低温余热发电技术13

2.4.2 纯低温余热发电技术原理及主要类型14

2.4.3　我国纯低温余热发电技术应用现状14

2.4.4 纯低温余热发电系统的特点16

2.5　立窑煅烧工艺18

2.5.1　立窑煅烧工艺流程18

2.5.2　立窑生产的特点18

思考题19

3　水泥熟料的煅烧22

3.1　煅烧过程物理化学变化22

3.1.1 干燥22

3.1.2　粘土脱水22

3.1.3　碳酸盐分解23

3.1.4 固相反应24

3.1.5　熟料烧成25

3.1.6　熟料的冷却28

3.2.1 熟料形成过程的热效应29

3.2　熟料形成热29

3.2.2　各熟料矿物形成热30

3.2.3 生成1kg熟料的理论热耗30

3.2.4　熟料热耗31

思考题32

4　回转窑的工作原理34

4.1 回转窑的功能34

4.2 回转窑的发展和变化34

4.3　水泥熟料在窑系统内的形成过程35

4.3.1 干燥带35

4.3.2　预热带35

4.3.3　碳酸盐分解带35

4.3.4　放热反应带（或称过渡带）36

4.3.5　烧成带（或称烧结带）36

4.3.6 冷却带37

4.4　物料在回转窑内的运动38

4.6　气体在回转窑内的运动41

4.5　各种类型回转窑熟料煅烧进程分析41

4.7　燃料在回转窑内的燃烧42

4.7.1　煤粉在回转窑内的燃烧过程42

4.7.2 火焰温度及其影响因素44

4.8　水泥回转窑对火焰的要求45

4.8.1 火焰形状46

4.8.2 火焰性能48

4.9.2　燃烧带的热力强度50

4.9.1　窑的热容量50

4.9　窑的发热能力和燃烧带的热力强度50

4.10　回转窑内的传热51

4.10.1 回转窑内的传热方式51

4.10.2 简化分析回转窑内的传热51

4.10.3 湿法回转窑链条带的传热53

4.11 回转窑热经济分析53

4.11.1 热耗与热效率53

4.11.3　减少回转窑热损失的途径55

4.11.2 热损失原因分析55

思考题58

5　回转窑结构60

5.1　窑体的结构60

5.1.1 筒体60

5.1.2 筒体刚度62

5.2　支承装置64

5.2.1　轮带的型式64

5.2.2　托轮与窑体窜动67

5.3　挡轮72

5.3.1 不吃力挡轮72

5.3.2　吃力挡轮73

5.3.3　液压挡轮73

5.4　传动装置75

5.4.1　传动装置的作用和组成75

5.4.2　大齿轮安装75

5.4.3　传动装置的特点76

5.4.4　传动方式77

5.4.5　传动装置的维护79

5.5　密封装置80

5.5.1 密封装置的要求80

5.5.2　密封装置形式及特点80

5.5.3　密封装置维护87

5.6　喂料装置87

5.6.1　干法喂料机87

5.6.2　湿法喂料机88

5.6.3　窑中喂料91

5.7　回转窑内热交换装置93

5.7.1　链条93

5.7.2　链条的传热面积95

5.7.3　链条的悬挂密度95

5.7.4　链条的布挂96

5.7.5　悬挂链条注意事项97

5.7.6　料浆过滤预热器97

5.8.1　风扫煤磨系统98

5.8　煤粉制备系统98

5.8.2　辊磨99

5.9　润滑100

5.9.1 摩擦、磨损与润滑作用101

5.9.2 润滑方法101

5.9.3 润滑剂102

5.9.4　水泥煅烧设备润滑系统故障特点103

5.9.5 水泥煅烧设备常用润滑方式及润滑油103

5.9.6　加强水泥煅烧设备润滑途径104

思考题106

6　煤粉燃烧器108

6.1　燃烧器发展简介108

6.2　单通道燃烧器109

6.3　多通道燃烧器109

6.3.1 三通道煤粉燃烧器工作原理110

6.3.2　几种多通道煤粉燃烧器介绍112

6.4　多通道燃烧器的功能115

6.5.2　喷煤管端部伸到窑口的距离117

6.5　多通道燃烧器的方位调节117

6.5.1 喷煤管中心在窑口截面上的坐标位置117

6.5.3 喷煤管中心线与回转窑内衬的交点118

6.6　多通道燃烧器的操作118

6.7 四通道煤粉燃烧器使用效果评价121

6.8　燃烧器常见故障及处理122

思考题125

7　熟料冷却机127

7.1　对熟料冷却机的要求127

7.2　冷却机的发展128

7.2.1　冷却机的发展历程128

7.2.2 篦式冷却机的技术进步128

7.2.3　推动篦式冷却机的发展129

7.3　筒式熟料冷却机132

7.3.1　单筒式冷却机132

7.3.3　新型多筒式冷却机133

7.3.2　多筒式冷却机133

7.4　篦式冷却机135

7.4.1　振动篦式冷却机135

7.4.2　回转篦式冷却机136

7.4.3　推动篦式冷却机136

思考题149

8　回转窑操作151

8.1 回转窑看火操作的基本知识及主要任务151

8.1.1 看火的基本常识和内容151

8.1.2　看火操作具体任务152

8.2　回转窑操作的安全知识153

8.3 回转窑操作交接班制度154

8.4　开窑点火与挂窑皮154

8.4.1 开窑点火前的检查工作154

8.4.2 试车156

8.4.3 烘窑156

8.4.4 点火156

8.4.6　挂窑皮159

8.4.5 点火中的不正常现象159

8.5　正常情况的操作161

8.5.1　操作要求161

8.5.2　烧成温度的判断与控制161

8.5.3　烧成与窑尾温度的控制和处理162

8.5.4　风、煤、料和窑速的合理匹配164

8.5.5 火焰的控制165

8.5.6　控制来料变化165

8.5.7　保护好窑皮166

8.5.8　煅烧中预打小慢车，防止大变动167

8.5.9　稳定热工制度，提高运转率168

8.6　不正常情况的操作168

8.6.1 结圈及其处理168

8.6.2　掉圈后的操作172

8.6.3　飞砂料的操作172

8.6.4　停窑烧操作173

8.7.1 大、中修烧空窑的停窑174

8.6.5　周期性慢窑的操作174

8.7　停窑174

8.7.2 不烧空窑时停窑（两头烧空法）175

8.7.3 临时停窑175

8.8　回转窑优质高产的措施176

8.9　回转窑长期安全运转的措施176

思考题178

9　悬浮预热器窑181

9.1 概述181

9.1.1 悬浮预热器窑的发展181

9.1.2 悬浮预热器窑的特性182

9.1.3 悬浮预热器的分类183

9.2　旋风预热器回转窑183

9.2.1 旋风预热器回转窑的工艺流程183

9.2.2　旋风预热器的工作原理184

9.2.3 旋风预热器回转窑的优缺点186

9.3.1 立筒预热器回转窑的生产工艺流程187

9.3　立筒预热器回转窑187

9.3.2 立筒预热器的工作原理188

9.3.3 立筒预热器回转窑的优缺点188

思考题189

10　预分解窑191

10.1　概述191

10.1.1　预分解技术的发展191

10.1.2　预分解窑生产工艺流程193

10.1.3　预分解技术的特点194

10.2　预分解窑的种类195

10.2.1　预分解窑的分类195

10.2.2 几种主要的分解炉特征简介197

10.3　预分解窑的工艺性能207

10.3.1 生料中碳酸盐分解反应的特性207

10.3.2　碳酸盐颗粒的分解过程207

10.3.3 影响分解炉内CaCO3分解的主要因素208

10.4.1 分解炉内的燃烧特点209

10.4　分解炉的热工特性209

10.4.2　分解炉内的传热210

10.4.3 分解炉内的气体运动210

10.4.4 分解炉内的旋风效应与喷腾效应211

10.4.5　料、煤粉的悬浮及含尘浓度211

10.4.6　分解炉的热工制度及操作特点212

10.5　预分解窑系统中窑的性能213

10.5.1 回转窑内的工艺带及工艺反应213

10.5.2 窑的热工性能213

10.6　预分解窑的操作215

10.6.1 预分解窑的点火215

10.6.2　预分解窑的正常操作215

10.6.3 系统温度的调节与控制216

10.6.4　燃料的控制217

10.6.5　通风及喂料量的调节与控制218

10.6.6 系统各参数的控制219

10.6.7 系统的结皮与堵塞222

10.6.8 窑外分解窑操作常见问题的处理223

10.6.9　停窑操作及注意事项226

10.6.10 系统突发故障的处理227

10.6.11 预热器及分解炉系统的日常检查与维护228

思考题231

11.1.1 窑衬的作用233

11.1.2 回转窑对窑衬的要求233

11.1　窑衬的作用及要求233

11　水泥窑用耐火材料及其砌筑233

11.2　耐火材料的基本性能234

11.2.1 耐火材料的化学分类234

11.2.2　耐火材料的组织结构235

11.2.3 耐火材料的主要性能236

11.3　水泥窑系统常用耐火材料239

11.3.1　硅铝质砖239

11.3.2　耐碱砖241

11.3.3　碳化硅砖241

11.3.4　碱性砖242

11.3.5　碱性砖的发展趋势245

11.3.6　新型干法水泥生产对耐火材料的要求246

11.3.7　使用镁砖的技术措施246

11.3.8　隔热材料246

11.4　耐火浇注料及喷涂料247

11.4.1　耐火浇注料247

11.4.2　喷涂料250

11.5　耐火泥252

11.6　水泥窑用配套耐火材料252

11.7 回转窑用耐火材料的砌筑254

11.7.1　砌砖前的准备工作254

11.7.2 回转窑窑衬的砌筑254

11.7.3　砌砖作业255

11.8　窑衬的使用258

思考题260

12.1.1　水泥工业能耗现状263

12.1　水泥工业能源和资源消耗现状263

12　水泥熟料煅烧的节能与环保263

12.1.2 水泥工业资源利用现状264

12.2　水泥工业对环境的影响265

12.2.1　粉尘265

12.2.2　有害气体265

12.3　水泥熟料煅烧节能途径266

12.3.1　发展新型干法生产技术266

12.3.3 回转窑节能降耗267

12.3.2　提高熟料质量267

12.4　资源综合利用与环境保护269

12.5　水泥工业的清洁生产271

12.5.1 清洁生产的概念271

12.5.2　清洁生产的要求271

12.5.3 清洁生产的措施271

12.5.4　清洁生产效益273

思考题274

参考文献279