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第一章 绪论1

1-1基本制程1

1-2粉末冶金产品之特性2

1-3粉末冶金未来之发展7

第二章 粉末之制造11

2-1前言11

2-2制程11

2-2-1气喷雾法12

2-2-2水喷雾法16

2-2-3还原法19

2-2-4离心式法21

2-2-5机械法24

2-2-6电解法26

2-2-7化学分解法28

2-2-8奈米级粉末之制造30

2-3粉末之标准代号33

第三章 粉末特性之分析39

3-1前言39

3-2粉末特性之种类39

3-3粒度分析41

3-3-1筛分法41

3-3-2显微观测法44

3-3-3雷射光散射法44

3-3-4沈降法47

3-3-5电感带法49

3-3-6费修亚筛粒度分析法50

3-4粒度分布图52

3-5粉末之形状55

3-6表面积56

3-6-1费修亚筛粒度分析法56

3-6-2 B.E.T.法56

3-7密度58

3-7-1真实密度58

3-7-2视密度60

3-7-3敲击密度61

3-8安息角62

3-9流动性62

3-10生胚强度63

3-11压缩性64

3-12化学成分65

3-13粉末与安全65

3-14总结66

第四章 粉末成形前之处理71

4-1前言71

4-2分级71

4-3合批72

4-4混合74

4-5球磨79

4-6造粒79

4-7添加润滑剂85

第五章 粉末之加压成形97

5-1前言97

5-2粉末成形机构97

5-3成形步骤99

5-3-1充填99

5-3-2成形103

5-4基本原理108

5-4-1成形108

5-4-2脱模力112

5-5成形时之考虑事项113

5-5-1吨数113

5-5-2段差115

5-5-3零件设计115

5-6成形时常遇见之困难118

5-6-1鱼鳞纹118

5-6-2裂缝120

5-6-3崩角122

5-7模具设计122

5-7-1中模及其承受之应力123

5-7-2模具材料124

5-8温压成形126

5-9胚体之测试128

5-10成形机129

第六章 烧结原理137

6-1前言137

6-2烧结之驱动力138

6-3初期烧结140

6-4中期烧结145

6-5后期烧结146

6-6烧结图147

6-7液相烧结法148

6-7-1液相烧结之驱动力150

6-7-2液相烧结阶段152

6-8特殊烧结法155

6-8-1体心立方相烧结155

6-8-2活化烧结156

6-8-3反应烧结158

第七章 烧结制程167

7-1前言167

7-2脱脂167

7-3烧结气氛168

7-3-1氢气169

7-3-2裂解氨169

7-3-3氮气170

7-3-4氮氢混合气171

7-3-5吸热型气氛171

7-3-6放热型气氛172

7-3-7气氛流量之计算172

7-4金属之氧化及还原反应174

7-5气氛之控制176

7-5-1水分176

7-5-2二氧化碳179

7-6烧结炉180

7-6-1网带式炉180

7-6-2推式炉181

7-6-3动梁式炉183

7-6-4驼峰式炉183

7-6-5真空炉184

7-7加热体188

7-8盛放物190

7-9热电偶192

7-10特殊材料之烧结192

7-10-1混合粉/预合金粉之烧结192

7-10-2不锈钢之烧结194

7-10-3铝之烧结194

7-10-4黄铜之烧结195

7-10-5青铜之烧结196

第八章 烧结体之后处理201

8-1前言201

8-2精整201

8-3再压再烧207

8-4热处理208

8-4-1全硬化208

8-4-2渗碳210

8-4-3氮化212

8-4-4渗碳氮化213

8-5渗油213

8-6机械加工214

8-7渗铜处理215

8-8接合217

8-9振动研磨218

8-10喷砂220

8-11树脂含浸220

8-12黑化223

8-13电镀226

8-14磷酸盐皮膜处理226

8-15超音波洗净226

第九章 特殊粉末冶金制程231

9-1前言231

9-2冷均压231

9-3热均压234

9-4拟热均压制程237

9-5热压238

9-6粉末锻造239

9-7喷覆成形240

9-8粉末轧延243

9-8-1制程243

9-8-2基本原理245

9-9松装烧结246

9-10金属粉末射出成形246

9-10-1基本技术247

9-10-2机械及物理性质255

9-10-3金属射出成形之优缺点256

9-10-4设计上之考量258

第十章 铁系材料265

10-1前言265

10-2合金元素之功能265

10-2-1铜265

10-2-2镍268

10-2-3锰269

10-2-4铬270

10-2-5钼272

10-2-6硅274

10-2-7硫274

10-2-8磷274

10-2-9碳275

10-3结构用合金钢之成分及机械性质275

10-4不锈钢277

10-4-1不锈钢之成分及组织277

10-4-2不锈钢之物理及机械特性280

10-4-3烧结气氛之影响284

10-4-4不锈钢试片之后处理285

10-4-5加工性286

10-5软磁材料288

10-6高速钢288

10-7超合金291

第十一章 非铁材料297

11-1前言297

11-2青铜297

11-2-1粉末之选择297

11-2-2烧结299

11-2-3自润轴承之安装302

11-2-4过滤器303

11-3黄铜305

11-4纯铜307

11-5铝308

11-6钛312

第十二章 钼钨之粉末冶金制程317

12-1前言317

12-2钼及其合金317

12-2-1钼粉之制造318

12-2-2钼之成形323

12-2-3铝之烧结324

12-2-4烧结钼之后续加工326

12-2-5钼之物理及机械性质327

12-2-6钼之用途329

12-3钨及钨合金331

12-3-1钨粉之制造331

12-3-2钨粉之成形及烧结334

12-3-3钨之物理及机械性质335

12-3-4钨之用途336

第十三章 重合金及熔渗材料341

13-1前言341

13-2重合金341

13-3钨钼/银铜复合材料343

13-3-1应用343

13-3-2制程346

13-4银/氧化镉（Ag-CdO）合金351

第十四章 超硬合金、钻石刀具及摩擦材料355

14-1前言355

14-2超硬合金之历史及特性355

14-2-1粉未之制作356

14-2-2成形360

14-2-3烧结360

14-2-4碳化钨之机械性质365

14-3钻石刀具367

14-3-1混粉369

14-3-2成形及烧结370

14-3-3焊接370

14-4摩擦材料371

14-4-1基本条件371

14-4-2摩擦材料之组成371

14-4-3制程372

第十五章 磁性材料375

15-1前言375

15-2软磁材料376

15-2-1铁系软磁377

15-2-2制程与材料对铁系烧结软磁磁性之影响381

15-2-3铁氧磁体软磁385

15-3硬磁387

15-3-1铝镍钴388

15-3-2稀土磁石389

15-3-3铁氧磁体硬磁392

第十六章 粉末及成品之测试方法395

16-1前言395

16-2粉末之流动性及视密度395

16-3由费修亚筛法量测粉末粒度397

16-4生胚强度之测试399

16-5生胚及烧结体密度402

16-6金相实验405

16-7烧结成品之孔隙分析407

16-8多孔材料之渗透性409

16-9烧结成品之硬度410

16-10强度410

16-11抗腐蚀性412

16-12成分分析412

16-13品管413

附录一 硬度对照表417

附录二 标准常态分配表419

附录三 各国之粉末及胚体测试标准420

附录四 真空常用单位换算表421

附录五 常用模具材料成分及美、日标准对照表422

附录六 与粉末冶金产品相关之测试标准423

习题解答425

中文索引427

英文索引437