图书介绍
冲压成形工艺及模具设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 朱江峰，闫志波，邓逍荣主编；王秋红，陈婵娟，焦锡岩等副主编；李春玲，蒋月静，荣治明参编 著
- 出版社： 武汉：华中科技大学出版社
- ISBN：9787560979670
- 出版时间：2012
- 标注页数：299页
- 文件大小：32MB
- 文件页数：314页
- 主题词：冲压－工艺学－高等职业教育－教材；冲模－设计－高等职业教育－教材
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图书目录
项目一 冲压模与冲压设备1
1.1 项目任务1
1.2 任务分析1
1.3 知识链接3
1.3.1 冲压加工概述3
1.3.2 冲压模的分类与结构6
1.3.3 冲压设备的分类7
1.3.4 曲柄压力机7
1.3.5 冲压模的装配要求17
1.3.6 模具工作零件的固定方法18
1.3.7 模具装配间隙的控制方法22
1.3.8 冲压模架的装配25
1.3.9 组件装配28
1.3.10 总装31
1.3.11 冲压模的安装34
1.3.12 调试37
1.4 任务实施39
1.5 注意事项41
1.6 成绩评定41
1.7 拓展知识41
1.7.1 常用冲压材料41
1.7.2 液压机44
1.8 技能训练49
项目二 落料模设计51
2.1 项目任务51
2.2 任务分析52
2.3 知识链接52
2.3.1 冲裁模设计步骤52
2.3.2 冲裁过程分析53
2.3.3 冲裁件的工艺分析55
2.3.4 排样设计57
2.3.5 冲压力的计算和压力中心的确定63
2.3.6 压力机的选用68
2.3.7 模具合理间隙值的确定70
2.3.8 凸模与凹模刃口尺寸的计算71
2.3.9 单工序冲裁模的典型结构设计76
2.3.10 凸模组件结构设计82
2.3.11 凹模设计85
2.3.12 定位零件设计87
2.3.13 卸料装置设计90
2.3.14 模架的选用92
2.3.15 内六角螺钉与圆柱销钉的选用98
2.3.16 模具装配图的绘制100
2.3.17 模具零件图的绘制101
2.4 任务实施102
2.5 注意事项112
2.6 成绩评定112
2.7 拓展知识113
2.7.1 工序件定位零件的选用113
2.7.2 采用弹压卸料板的凸模长度计算114
2.8 技能训练114
项目三 弯曲模具设计115
3.1 项目任务115
3.2 任务分析116
3.3 知识链接116
3.3.1 弯曲模具设计步骤116
3.3.2 弯曲变形过程117
3.3.3 弯曲变形的特点117
3.3.4 弯曲件的工艺性119
3.3.5 弯曲回弹值的计算122
3.3.6 弯曲件坯料尺寸计算124
3.3.7 弯曲力的计算126
3.3.8 单工序V形件弯曲模典型结构设计127
3.3.9 V形弯曲模结构尺寸的设计130
3.3.10 提高弯曲件质量的工艺措施131
3.4 任务实施134
3.5 注意事项138
3.6 成绩评定139
3.7 拓展知识139
3.7.1 U形件弯曲模具设计139
3.7.2 其他弯曲模具典型结构设计144
3.7.3 设计弯曲模的结构时应注意的问题149
3.8 技能训练149
项目四 拉深模设计151
4.1 项目任务151
4.2 任务分析151
4.3 知识链接152
4.3.1 拉深变形过程152
4.3.2 拉深件的分类154
4.3.3 拉深件工艺设计155
4.3.4 旋转体拉深件坯料尺寸的计算158
4.3.5 拉深工序尺寸的计算165
4.3.6 圆筒形件拉深力与压料力168
4.3.7 拉深模工作部分的尺寸设计170
4.3.8 拉深模具的结构设计173
4.3.9 拉深凸模与凹模的结构设计175
4.4 任务实施176
4.5 注意事项183
4.6 成绩评定184
4.7 拓展知识184
4.7.1 起皱与拉裂184
4.7.2 带凸缘圆筒形拉深件的拉深工序尺寸计算185
4.7.3 压边装置188
4.7.4 落料拉深复合模190
4.8 技能训练192
项目五 复合模设计193
5.1 项目任务193
5.2 任务分析194
5.3 知识链接194
5.3.1 复合冲裁模的分类及特点194
5.3.2 复合冲裁模的典型结构195
5.3.3 复合冲裁模的基本结构设计197
5.3.4 凸凹模结构设计198
5.3.5 卸料和出件零件装置的设计198
5.4 任务实施205
5.5 注意事项216
5.6 成绩评定216
5.7 拓展知识217
5.7.1 复合模的分类217
5.7.2 选择使用复合模应考虑的主要因素217
5.7.3 其他典型复合模结构217
5.8 技能训练218
项目六 级进模设计220
6.1 项目任务220
6.2 任务分析221
6.3 知识链接221
6.3.1 级进冲裁模的典型结构221
6.3.2 始用挡料装置结构设计225
6.3.3 导正销设计226
6.3.4 侧刃设计228
6.4 任务实施229
6.5 注意事项239
6.6 成绩评定240
6.7 拓展知识240
6.7.1 多工位级进模的特点240
6.7.2 多工位级进模的设计方法241
6.7.3 多工位级进模的结构242
6.8 技能训练244
附录246
附录1 冲压常用金属材料的力学性能246
附录2 模具工作零件的常用材料及热处理要求247
附录3 模具一般零件的常用材料及热处理要求248
附录4 弹簧负载及压缩比250
附录5 弹簧规格251
附录6 标准公差数值（GB/T 1800.4 —1999）252
附录7 冲压零件常用公差与配合252
附录8 圆柱头缩杆圆凸模（JB/T 5826—2008）253
附录9 圆柱头直杆圆凸模（JB/T 5825—2008）254
附录10 圆凹模（JB/T 5830—2008）256
附录11 矩形模板（JB/T 7643—2008）257
附录12 圆形凹模板（JB/T 7643—2008）259
附录13 导料板（JB/T 7648.5 —2008）260
附录14 承料板（JB/T 7648.6 —2008）261
附录15 固定挡料销（JB/T 7649.1 0—2008）262
附录16 始用挡料装置（JB/T 7649.1 —2008）263
附录17 弹簧芯柱（JB/T 7649.2 —2008）264
附录18 始用挡料销块（JB/T 7649.1 —2008）265
附录19 弹簧弹顶挡料装置（JB/T 7649.5 —2008）266
附录20 活动挡料销（JB/T 7649.9 —2008）267
附录21 A型导正销（JB/T 7647.1 —2008）268
附录22 B型导正销（JB/T 7647.2 —2008）269
附录23 C型导正销（JB/T 7647.3 —2008）270
附录24 D型导正销（JB/T 7647.4 —2008）272
附录25 顶板（JB/T 7650.4 —2008）273
附录26 带肩推杆（JB/T 7650.1 —2008）274
附录27 顶杆（JB/T 7650.3 —2008）275
附录28 内六角圆柱螺钉（GB/T 70.1 —2008）275
附录29 销钉（GB/T 119.2 —2000）276
附录30 沉头螺钉（GB/T 68—2000）276
附录31 圆柱头卸料螺钉（JB/T 7650.5 —2008）277
附录32 圆柱头内六角卸料螺钉（JB/T 7650.6 —2008）278
附录33 后侧导柱模座279
附录34 中间导柱模座281
附录35 中间导柱圆形模架上模座284
附录36 中间导柱圆形模架下模座286
附录37 对角导柱模架上模座288
附录38 对角导柱模架下模座291
附录39 导柱293
附录40 导套294
附录41 压入式模柄（JB/T 7646.1 —2008）296
附录42 凸缘模柄（JB/T 7646.3 —2008）297
附录43 槽形模柄（JB/T 7646.4 —2008）298
参考文献299