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第1章 常用低压电器1

1.1 概述1

1.2 接触器2

1.2.1 接触器的用途及分类2

1.2.2 接触器的工作原理及结构2

1.2.3 接触器的主要技术参数及型号6

1.2.4 接触器的选择10

1.2.5 接触器的运行维护11

1.3 继电器11

1.3.1 电磁式继电器11

1.3.2 时间继电器14

1.3.3 热继电器18

1.3.4 速度继电器23

1.3.5 温度继电器23

1.3.6 液位继电器24

1.3.7 固态继电器25

1.4 常用的开关电器30

1.4.1 刀开关30

1.4.2 组合开关30

1.4.3 开启式负荷开关31

1.4.4 封闭式负荷开关32

1.4.5 倒顺开关32

1.4.6 低压断路器与智能型断路器33

1.5 熔断器35

1.5.1 熔断器的结构及分类35

1.5.2 熔断器的安秒特性37

1.5.3 熔断器的技术参数37

1.5.4 熔断器的选择38

1.5.5 熔断器的运行与维修39

1.6 主令电器39

1.6.1 控制按钮39

1.6.2 万能转换开关40

1.6.3 行程开关40

1.6.4 接近开关42

1.6.5 光电开关43

1.7 执行电器45

1.7.1 电磁铁45

1.7.2 电磁换向阀46

1.8 常用低压电器故障的排除47

1.8.1 触点的故障维修及调整47

1.8.2 电磁系统的故障维修47

1.8.3 常用低压电器故障的检修48

1.9 技能训练50

1.9.1 组合开关的拆装与维修50

1.9.2 接触器的拆装与维修51

1.9.3 认识中间继电器和时间继电器53

1.9.4 认识热继电器、按钮54

1.10 习题54

第2章 三相异步电动机电气控制线路56

2.1 制作电动机控制线路的步骤56

2.1.1 电气原理图、电器元件布置图和接线图56

2.1.2 制作电动机控制线路的步骤58

2.1.3 检查线路和试车60

2.2 三相异步电动机直接起动控制线路及检查试车62

2.2.1 点动控制线路及检查试车62

2.2.2 全压起动连续运转控制线路及检查试车64

2.2.3 既能点动控制又能连续运转的控制线路67

2.2.4 多点控制线路及检查试车70

2.2.5 顺序控制线路及检查试车71

2.2.6 正反转控制线路及检查试车74

2.2.7 限位控制和自动往复循环控制线路及检查试车78

2.3 三相笼型异步电动机减压起动控制线路及检查试车81

2.3.1 ？-△减压起动控制线路及检查试车82

2.3.2 自耦变压器减压起动84

2.3.3 软起动器及其使用85

2.4 三相笼型异步电动机的制动控制线路及检查试车90

2.4.1 三相笼型异步电动机的制动90

2.4.2 反接制动控制线路93

2.4.3 能耗制动控制线路96

2.5 三相笼型异步电动机速度控制101

2.5.1 三相笼型异步电动机的调速101

2.5.2 变极调速控制线路105

2.5.3 变频器的工作原理及使用106

2.6 基本控制线路的安装技能训练117

2.6.1 电气控制线路板安装117

2.6.2 点动控制线路的安装接线119

2.6.3 单向起动控制线路的安装接线121

2.6.4 正反转控制线路的安装接线123

2.6.5 ？-△减压起动的安装接线125

2.6.6 电动机带限位保护的自动往复循环控制线路的安装接线127

2.6.7 双速电动机控制线路的安装接线129

2.6.8 变频器的模拟信号操作控制实训131

2.7 习题132

第3章 常用机床电气控制线路及常见故障的排除135

3.1 普通车床电气控制135

3.1.1 车床的主要结构及运动形式135

3.1.2 电气线路分析136

3.1.3 电气线路安装步骤138

3.1.4 常见电气故障的排除139

3.1.5 检修技能训练140

3.2 磨床的电气控制143

3.2.1 磨床的主要结构及运动形式143

3.2.2 磨床电气线路分析144

3.2.3 磨床电气线路安装步骤147

3.2.4 常见电气故障的排除149

3.2.5 检修技能训练150

3.3 摇臂钻床的电气控制152

3.3.1 摇臂钻床的主要结构和运动形式152

3.3.2 Z3040摇臂钻床电气线路分析152

3.3.3 Z35摇臂钻床电气线路分析156

3.3.4 摇臂钻床电气线路安装步骤159

3.3.5 常见故障的排除162

3.3.6 检修技能训练163

3.4 铣床的电气控制164

3.4.1 万能铣床的主要结构与运动形式164

3.4.2 X62W万能铣床电气线路分析165

3.4.3 万能铣床电气线路常见故障的排除170

3.4.4 检修技能训练172

3.5 镗床的电气控制173

3.5.1 镗床主要结构与运动形式173

3.5.2 镗床电气线路分析173

3.5.3 T68镗床的电气故障与检修179

3.5.4 检修技能训练179

3.6 组合机床的电气控制180

3.6.1 概述180

3.6.2 机械动力滑台控制线路181

3.6.3 液压动力滑台控制线路183

3.7 习题187

第4章 起重机的电气控制189

4.1 桥式起重机概述189

4.1.1 桥式起重机的主要结构和运动形式189

4.1.2 桥式起重机的主要技术参数190

4.1.3 桥式起重机对电力拖动的要求191

4.2 凸轮控制器及其控制线路193

4.2.1 凸轮控制器的结构193

4.2.2 凸轮控制器的型号与主要技术参数193

4.2.3 凸轮控制器控制的线路194

4.3 主令控制器的控制线路197

4.3.1 提升重物的控制199

4.3.2 下降重物的控制199

4.4 运行机构的电气控制200

4.4.1 PQY型主令控制线路分类200

4.4.2 PQY2型主令控制线路200

4.5 桥式起重机电气设备的维护与修理202

4.5.1 起重机的供电特点202

4.5.2 线路的构成202

4.5.3 保护线路204

4.5.4 交流桥式起重机电气设备的维护和修理204

4.6 桥式起重机的通电试车及故障检测技能训练208

4.6.1 桥式起重机的通电试车208

4.6.2 桥式起重机大车起动冲击大速度调节不正常的故障检修209

4.6.3 桥式起重机常见故障的检查210

4.7 习题210

第5章 三相异步电动机的运行与维护212

5.1 三相异步电动机的基本知识212

5.1.1 三相异步电动机的分类及基本结构212

5.1.2 三相异步电动机的型号与主要技术参数215

5.1.3 交流绕组的基本知识216

5.1.4 三相异步电动机的安装223

5.1.5 电动机绕组的检测技能训练226

5.2 异步电动机的选用原则229

5.3 电动机运行前的检查和试车231

5.3.1 起动前的检查231

5.3.2 电动机的空载试车232

5.3.3 测量电动机的绝缘电阻、空载电流、转速及运行温度技能训练234

5.4 电动机运行中的监视与维护236

5.5 电动机运行中的常见故障和处理238

5.5.1 电动机发生故障的原因238

5.5.2 电动机常见故障及排除方法239

5.6 技能训练244

5.7 习题247

第6章 数控机床的伺服控制系统249

6.1 数控机床的伺服系统概述249

6.1.1 伺服系统的组成249

6.1.2 对伺服系统的基本要求249

6.1.3 伺服系统的分类250

6.2 步进电动机及其驱动装置251

6.2.1 步进电动机工作原理251

6.2.2 步进电动机的主要性能指标253

6.2.3 步进电动机功率驱动254

6.2.4 开环控制步进式伺服系统的工作原理256

6.2.5 步进电动机及其驱动装置的认知及使用实训257

6.3 交流伺服系统260

6.3.1 数控机床用交流电动机260

6.3.2 交流电动机的速度控制260

6.4 习题264

附录265

附录A 常用电气符号与限定符号265

附录A.1 常用电气符号国家标准（GB/T 4728—2005～2008）265

附录A.2 电气简图图形符号（GB/T 4728.7—2008）中常用的限定符号267

附录B 中级维修电工考试大纲270

附录B.1 中级维修电工等级标准270

附录B.2 中级维修电工鉴定要求272

附录C 中级维修电工技能试卷、评分标准及现场记录275

试题一 安装接线275

试题二 排除故障276

试题三 工具、设备的使用与维护277

试题四 安全文明生产277

参考文献278