电炉炼钢及工艺设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

电炉炼钢及工艺设计PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 电炉炼钢发展及前景1

1.1 电炉炼钢发展1

1.2 电炉炼钢发展前景4

1.2.1 可持续发展概念4

1.2.2 废钢铁资源5

1.2.3 能源供应6

1.2.4 电炉流程6

1.2.5 电炉炼钢与生态环境7

第2章 电炉炼钢设备11

2.1 电炉的容量与分类11

2.1.1 电炉的容量11

2.1.2 电炉的分类13

2.2 电炉的机械结构13

2.2.1 炉体装置15

2.2.2 炉体倾动机构17

2.2.3 炉盖提升旋转机构18

2.2.4 电极升降机构19

2.3 电炉炼钢的排烟与除尘20

2.3.1 排烟方法21

2.3.2 除尘方法22

2.4 电炉炼钢的能量平衡23

2.4.1 能量平衡目的意义23

2.4.2 能量平衡方法及效率25

2.5 电炉电气设备27

2.5.1 电炉的主电路27

2.5.2 电炉电控设备30

2.6 电炉的电气特性32

2.6.1 电炉等值电路32

2.6.2 电炉回路阻抗的确定33

2.6.3 电炉的电气特性34

2.7 电炉供电制度的确定37

2.7.1 合理供电制度确定37

2.7.2 高阻抗电炉供电制度39

2.7.3 供电制度合理性的保障40

第3章 电炉炼钢工艺41

3.1 电炉冶炼操作方法41

3.2 传统电炉炼钢工艺41

3.2.1 补炉42

3.2.2 装料43

3.2.3 熔化期44

3.2.4 氧化期46

3.2.5 还原期47

3.2.6 出钢49

3.3 现代电炉炼钢工艺49

3.3.1 基本工艺思想49

3.3.2 冶金工艺操作49

3.4 钢液的合金化51

3.4.1 合金加入时间52

3.4.2 合金加入量53

第4章 超高功率电炉及其相关技术55

4.1 超高功率电炉的发展及其特征55

4.1.1 超高功率概念的提出55

4.1.2 超高功率电炉及其优点55

4.1.3 超高功率电炉的技术特征56

4.2 超高功率电炉相关技术59

4.2.1 概述59

4.2.2 早期超高功率供电技术62

4.2.3 降低电极消耗技术63

4.2.4 短网改造技术64

4.2.5 水冷炉壁水冷炉盖技术65

4.2.6 氧-燃助熔技术65

4.2.7 长弧泡沫渣技术66

4.2.8 二次燃烧技术67

4.2.9 炉壁多功能氧枪技术68

4.2.10 底吹搅拌技术69

4.2.11 偏心底出钢技术69

4.2.12 高阻抗技术71

4.2.13 废钢预热及余热回收技术73

第5章 钢包精炼炉80

5.1 炉外精炼发展80

5.1.1 发展概况80

5.1.2 炉外精炼的优越性80

5.2 炉外精炼方法及冶金功能82

5.3 LF炉84

5.3.1 LF炉概述84

5.3.2 LF炉设备组成84

5.3.3 LF炉精炼手段与主要冶金功能89

5.3.4 适用的钢种90

5.3.5 LF炉工艺过程优化91

5.4 炉外精炼发展趋势97

第6章 电炉LF炉工艺设计98

6.1 设计原则、建厂依据及其基本条件98

6.1.1 设计原则98

6.1.2 建厂依据98

6.1.3 建厂基本条件98

6.2 工艺流程的选择100

6.2.1 基本原则100

6.2.2 电炉炼钢工艺流程100

6.3 超高功率电炉的设计102

6.3.1 我国超高功率电炉的发展102

6.3.2 超高功率电炉容量选择与计算105

6.3.3 超高功率电炉炉型及其设计113

6.4 LF炉工艺设计121

6.4.1 产品对炉外精炼功能要求121

6.4.2 LF炉设备组成及分类方法123

6.4.3 LF炉容量选择及计算124

6.5 电炉炼钢车间工艺布置127

6.5.1 工艺布置原则127

6.5.2 电炉、精炼及连铸机的布置128

6.5.3 电炉炼钢车间工艺布置137

参考文献159