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机械制造技术 下
  • 周星元，梅顺齐主编；叶仲新，华中平副主编；周国柱主审 著
  • 出版社： 北京：中国水利水电出版社
  • ISBN：7508424220
  • 出版时间：2005
  • 标注页数：170页
  • 文件大小：12MB
  • 文件页数：181页
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图书目录

目录1

第1章 金属切削机床概论1

1.1 金属切削机床的基本知识1

1.1.1 机床的分类、技术规格和型号1

1.1.2 机床的基本要求3

1.1.3 机床的分析方法4

1.2 普通车床4

1.2.1 普通车床的功能和运动4

1.2.2 CA6140型普通车床的组成和主要参数5

1.2.3 CA6140型普通车床的传动链6

1.2.4 CA6140型普通车床的主要部件14

1.3 齿轮加工机床23

1.3.1 齿轮加工机床功能和运动23

1.3.2 Y3150E滚齿机床的组成和主要参数30

1.3.3 Y3150E滚齿机床的传动系统31

1.3.4 Y3150E滚齿机床的主要结构36

1.4 其他机床38

1.4.1 铣床38

1.4.2 镗床40

1.4.3 钻床42

1.4.4 磨床44

1.4.5 组合机床45

1.4.6 直线运动机床46

1.4.7 数控机床48

习题与思考题53

第2章 机床总体方案设计54

2.1 概述54

2.1.1 基本概念54

2.1.2 机床总体设计的基本内容和要求55

2.1.3 设计步骤59

2.2.1 机床工艺方案的拟定60

2.2 机床总体方案设计60

2.2.2 机床运动方案的拟定61

2.2.3 机库的总体布局方案设计62

2.2.4 主要技术参数的设计64

习题与思考题69

第3章 机床传动系统70

3.1 机床主传动系统的设计70

3.1.1 机床主传动系统设计应满足的基本要求70

3.1.2 有级变速传动系统的设计73

3.1.3 分级变速传动系统的几种特殊变速方式81

3.1.4 齿轮齿数的确定及轴向布置86

3.1.5 主传动无级变速系统88

3.1.6 主传动系统的计算转速91

3.2.1 进给传动系统的类型及设计要点93

3.2 机床进给传动系统的设计93

3.2.2 进给传动系统的传动精度95

3.2.3 数控机床伺服进给传动系统的类型96

3.2.4 进给伺服电动机的选择98

3.2.5 伺服进给系统性能分析99

习题与思考题102

第4章 金属切削机床典型零部件104

4.1 主轴组件104

4.1.1 对主轴组件的基本要求104

4.1.2 主轴组件的传动106

4.1.3 主轴轴承的选择109

4.1.4 主轴的结构116

4.1.5 主轴组件的典型结构118

4.2.1 导轨的功用及其应满足的要求121

4.2 机床导轨121

4.2.2 导轨的结构122

4.2.3 导轨的类型126

4.3 传动装置132

4.3.1 滚珠丝杠副132

4.3.2 预加负载的双齿轮—齿条传动134

4.3.3 静压蜗杆—蜗母条传动135

4.3.4 双螺距蜗轮蜗杆副传动137

4.4 支承件138

4.4.1 支承件的特点与基本要求138

4.4.2 支承件的受力分析和变形分析139

4.4.3 支承件的结构刚度与提高其刚度的常用措施140

4.4.4 减少机床热变形的影响142

4.4.5 支承件的结构设计143

4.5.1 刀库146

4.5 其他装置146

4.5.2 换刀机械手147

习题与思考题149

第5章 先进制造技术简介150

5.1 概述150

5.2 成组技术（GT）151

5.2.1 成组技术的基本原理151

5.2.2 成组技术的应用152

5.3 计算机集成制造系统（CIMS）152

5.3.1 发展情况152

5.3.2 计算机集成制造系统的构成及功能153

5.3.3 五层递阶控制模型154

5.4.1 概述155

5.4.2 并行工程技术及其特点155

5.4 并行工程技术（CE）155

5.4.3 并行工程的效益157

5.5 准时生产（JIT）157

5.5.1 概述157

5.5.2 JIT的目标和实施手段158

5.5.3 看板管理158

5.6 精益生产（LP）159

5.6.1 概述159

5.6.2 精益生产的特征159

5.6.3 精益生产的体系160

5.7 敏捷制造（AM）161

5.7.1 概述161

5.7.2 敏捷制造的特点161

5.8.1 概述162

5.8 智能制造系统（IMS）162

5.7.3 敏捷响应市场的实例162

5.8.2 智能制造系统的主要研究应用领域163

5.8.3 人工智能功能模块的组成163

5.9 仿真技术和虚拟制造164

5.9.1 概述164

5.9.2 建模和仿真164

5.9.3 虚拟制造165

5.10 产品数据管理技术（PDM）166

5.10.1 概述166

5.10.2 产品模型数据和管理标准167

5.10.3 企业应用PDM的步骤167

习题与思考题168

参考文献169

参考资料170

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