催化裂化新工艺与设备检修维护技术手册 第1卷PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

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第一篇 催化裂化原理3

第一章 催化裂化3

第一节 反应机理和操作参数3

一、烃类的催化裂化反应3

二、操作参数对催化裂化反应的影响11

第二节 裂化反应和产品分离16

一、概述16

二、原料油17

三、催化剂18

四、产品19

五、装置类型和反应条件22

六、提升管反应器29

七、分馏、吸收稳定和产品精制35

第三节 催化剂再生和烟气轮机动力回收38

一、催化剂再生技术的发展38

二、烧焦反应工程40

三、催化剂再生方式42

四、再生器主要附属设施51

五、烟气轮机动力回收技术57

第四节 催化裂化生产低碳烯烃技术60

一、催化裂化生产低碳烯烃的反应机理60

二、操作参数对生产低碳烯烃的影响61

三、工艺过程63

第二章 催化重整70

第一节 原料油预处理70

一、原料油的性质71

二、预脱砷72

三、预加氢反应和操作参数73

四、典型工艺流程和主要操作数据74

五、原料油预处理的技术进展75

第二节 催化重整78

一、催化重整化学反应和操作参数78

二、典型工艺流程和主要操作数据89

三、开工技术96

四、反应系统中水－氯平衡的控制97

五、降低临氢系统压降与两段混氢99

六、后加氢工艺102

第三节 重整催化剂的失活控制与再生102

一、催化剂的失活控制102

二、催化剂的再生104

三、催化剂连续再生工艺110

第四节 芳烃的抽提与精馏112

一、抽提溶剂113

二、甘醇类溶剂抽提114

三、环丁砜抽提120

四、芳烃精馏122

第五节 芳烃的吸附分离与转化124

一、二甲苯吸附分离125

二、芳烃歧化和烷基转移127

三、二甲苯异构化130

四、高纯度间二甲苯生产技术133

第三章 炼厂气加工135

第一节 炼厂气的产率与组成136

第二节 炼厂气精制138

一、干气脱硫138

二、液化气脱硫酸143

第三节 气体分馏146

第四节 烷基化149

一、反应机理150

二、对原料的要求151

三、硫酸法烷基化152

四、氢氟酸法烷基化158

五、烷基化油性质162

第五节 甲基叔丁基醚生产工艺163

一、MTBE合成反应164

二、对原料的要求164

三、工艺流程164

四、反应器形式166

五、催化剂性能167

六、主要操作参数167

七、操作条件及控制指标168

八、产品性质169

九、采用催化蒸馏技术的MTBE生产工艺169

十、MTBE的应用研究171

第六节 催化叠合173

一、非选择性叠合174

二、选择性叠合177

第七节 催化裂化干气中乙烯与苯烃化制乙苯180

一、化学反应180

二、对原料催化裂化干气的要求180

三、催化剂181

四、工艺流程182

五、主要操作参数184

六、典型操作条件184

七、产品质量184

第四章 石油炼制催化剂186

第一节 催化裂化催化剂186

一、裂化催化剂的组分187

二、沸石的合成及改性193

三、沸石裂化催化剂的制造199

四、裂化催化剂的品种、牌号203

第二节 催化重整催化剂206

一、重整催化剂的特性及作用206

二、重整催化剂的制备208

三、铂铼和铂锡重整催化剂的开发和性能212

第三节 加氢精制催化剂215

一、加氢精制催化剂的作用215

二、加氢精制催化剂的制备218

三、润滑油加氢补充精制催化剂221

四、加氢精制催化剂的品种、牌号222

五、渣油加氢处理催化剂223

第四节 加氢裂化催化剂225

一、加氢裂化催化剂的作用226

二、加氢裂化催化剂的制备228

三、加氢裂化催化剂用沸石的改性231

第五节 其他催化剂233

一、烯烃叠合催化剂233

二、柴油降凝催化剂234

三、润滑油临氢降凝催化剂236

四、C8芳烃临氢异构化催化剂237

第二篇 催化裂化流态化技术241

第一章 流态化基本原理241

第一节 流态化颗粒分类242

一、颗粒的分类242

二、有关催化剂颗粒的一些概念245

三、粒度测试工作现状249

第二节 流化床的形成与流化相图250

一、概述250

二、流化相图253

三、umf、umb、ut、uc、ufp的确定255

四、稀相输送的一般规律265

第三节 FCC催化剂床膨胀280

一、前人对床膨胀所作的工作280

二、洛阳石化设备研究所的试验283

三、密相床高的确定288

第四节 夹带、扬析和TDH290

一、颗粒在自由空域内的夹带290

二、扬析304

三、输送分离高度313

第二章 气体分布器329

第一节 气体分布器的作用与要求329

第二节 分布器的结构形式330

第三节 分布器临界压降与压降的计算335

一、分布器临界压降计算式335

二、分布器压降计算式337

三、分布器稳定性判据338

第四节 分布器的最小空塔速度和分布器过孔速度340

第五节 分布器的射流及其关联式341

一、多孔板的射流长度及射流平均直径341

二、射流高度341

三、射流平均直径的关联式346

四、管式分布器的射流347

五、侧孔式风帽与锥帽分布器的射流347

第六节 分布器的原生气泡直径及气泡频率348

一、原生气泡直径D0348

二、原生气泡频率fc350

第七节 气体出分布器的速度及其分布351

一、气体出分布器的速度351

二、分布器区的速度分布352

第八节 孔间距、死区及其影响因素354

一、板、帽分布器的孔间距354

二、管式分布器死区355

第九节 分布器作用区的传质模型356

第十节 分布器设计及计算实例357

第十一节 现场实际使用的分布器有关数据368

第三章 工业催化装置的测试372

第一节 测试仪器及测试方法介绍373

一、测试仪器373

二、测试方法374

第二节 测试的几套装置简介376

一、吉林前郭炼油厂376

二、吉林江南炼油厂催化裂化装置测试376

三、兰州炼油厂（16单元）催化裂化装置测试378

四、上海炼油厂新型催化裂化装置测试379

第三节 测试结果383

一、前郭炼油厂重油催化裂化测试结果383

二、江南炼油厂催化装置测试结果404

三、兰州炼油厂重油催化裂化装置测试结果416

四、上炼100×104t/a新型催化装置测试结果432

第四节 烧焦罐平均密度关联式的推广436