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第1章 管道施工常用计算1

1.1 管子壁厚及重量的计算1

1.1.1 管子壁厚的计算1

1.1.2 管子重量计算2

1.2 与内压力有关的几种计算3

1.2.1 平板式封头的厚度计算3

1.2.2 承插口的脱离推力计算4

1.2.3 试压时管道堵头的后背推力计算5

1.3 管道水力计算7

1.3.1 蒸汽管、压缩空气管、氧气、乙炔、二氧化碳、热水管管径7

1.3.2 户内低压气态液化石油气管径计算8

1.3.3 液态液化石油气管径计算9

1.3.4 城市煤气管道管径计算9

第2章 管材与管件11

2.1 管材及钢管的选用11

2.1.1 钢管11

2.1.2 铸铁管12

2.1.3 有色金属管14

2.1.4 非金属管15

2.2 管件的选用20

2.2.1 焊接钢管管件20

2.2.2 无缝钢管管件20

2.2.3 特殊管接头21

2.2.4 高压管件23

第3章 管道加工与机具25

3.1 管子清洗25

3.2 管子修整33

3.3 管子划线39

3.4 管子切割45

3.5 管子弯曲48

3.6 翻边制作65

3.7 拉制三通的加工66

3.8 夹套管道的加工68

3.9 管螺纹加工78

3.10 补偿器制作81

第4章 阀门的选用、安装与维修85

4.1 概述85

4.2 阀门的分类85

4.2.1 按作用和用途分类86

4.2.2 按公称压力分类86

4.2.3 按工作温度分类87

4.2.4 按驱动方式分类87

4.2.5 按公称通径分类87

4.2.6 按结构特征分类88

4.2.7 按连接方法分类89

4.2.8 按阀体材料分类89

4.3 阀门的基本参数89

4.4 阀门的使用95

4.4.1 阀门的选用原则95

4.4.2 阀门安装的一般规定102

4.4.3 阀门的安装位置105

4.5 闭路阀的选用与安装105

4.5.1 阀门材料的选择106

4.5.2 阀门的选用步骤107

4.5.3 阀门安装前检查108

4.5.4 闭路阀的安装110

4.6 减压阀选用及其安装112

4.6.1 直接作用式113

4.6.2 先导式114

4.6.3 减压阀选用时注意事项115

4.6.4 减压阀的安装116

4.7 安全阀的选用与安装117

4.7.1 杠杆重锤式安全阀118

4.7.2 弹簧直接载荷式安全阀119

4.7.3 先导式安全阀120

4.7.4 安全阀的选用要求121

4.7.5 安全阀的安装及要求123

4.8 疏水阀的选用与安装125

4.8.1 疏水阀的选用125

4.8.2 疏水器的安装133

4.9 阀门的维修136

4.9.1 阀门的使用维护136

4.9.2 阀门的修理138

4.9.3 阀门的研磨144

第5章 管道连接与支吊架153

5.1 管道连接153

5.1.1 螺纹连接153

5.1.2 法兰连接155

5.1.3 焊接连接159

5.1.4 承插连接174

5.1.5 黏合连接179

5.1.6 胀接连接181

5.1.7 卡套式连接183

5.2 管道支吊架186

5.2.1 管道支、吊架的类别186

5.2.2 支架的选用及支架间距的确定190

5.2.3 管道支架的安装196

第6章 工业管道安装与维修207

6.1 煤气管道安装与维修207

6.1.1 煤气管道的分类及技术要求207

6.1.2 工厂厂区煤气管道的布置和安装注意事项209

6.1.3 厂区架空煤气管道安装213

6.1.4 地下煤气管道安装与注意事项216

6.1.5 民用煤气管道安装及车间内部煤气管道安装222

6.1.6 煤气管道的检修230

6.2 煤气管道运行后的接管241

6.2.1 停气置换接管法241

6.2.2 局部降压停气接管法241

6.2.3 带气接管法241

6.3 压缩空气管道的安装与维修254

6.3.1 压缩空气的应用254

6.3.2 压缩空气管道的分类255

6.3.3 压缩空气管道系统敷设形式256

6.3.4 压缩空气管道安装257

6.3.5 压缩空气管道的维修260

6.4 氧气管道的安装与维修264

6.4.1 氧的制取工艺264

6.4.2 氧气管道的特点266

6.4.3 氧气管道的安装266

6.4.4 氧气管道的维修273

6.5 乙炔管道的安装与维修276

6.5.1 乙炔在工业中的应用276

6.5.2 乙炔管道的安装276

6.5.3 乙炔管道系统的维护管理280

6.5.4 乙炔管道的检修要求281

6.6 输油管道的安装与维修282

6.6.1 石油输送概况282

6.6.2 输油管道的安装283

6.6.3 油管的扫线288

6.6.4 燃油站设备、管道的检修及安全措施289

6.6.5 输油管道系统常见故障及消除方法292

6.7 高压管道的安装与检修293

6.7.1 高压介质的特点及其对管道的要求293

6.7.2 高压管道的安装294

6.7.3 高压管道的检修295

第7章 公用工程管道的安装与检修301

7.1 室外给水管道安装301

7.1.1 室外给水系统的组成和结构形式301

7.1.2 室外给水管道的安装要求302

7.1.3 管道安装305

7.1.4 顶管法施工307

7.1.5 管道巡查309

7.1.6 给水管道的检漏310

7.1.7 常用的补漏方法312

7.2 运行给水管道分接支管的施工317

7.2.1 停水状态下引接支管317

7.2.2 不停水状态下引接支管319

7.3 室内给水管道的安装与维修323

7.3.1 室内给水系统组成323

7.3.2 室内给水管道安装324

7.3.3 给水管道的特殊处理330

7.3.4 室内给水管道的维修330

7.4 室外排水管道的安装与维修337

7.4.1 室外排水管道安装的有关规定337

7.4.2 安装程序和管材选用338

7.4.3 排水管道的敷设要求339

7.4.4 室外排水管道的安装340

7.4.5 室外排水管道的维护管理342

7.4.6 室外排水管道的维修343

7.5 室内排水管道的安装与维修346

7.5.1 室内排水系统的分类346

7.5.2 室内排水系统的组成347

7.5.3 室内排水系统的安装348

7.5.4 室内排水管道及卫生器具的维修350

7.6 室外供热管道的安装与维修360

7.6.1 施工前的准备工作361

7.6.2 室外供热管道的安装362

7.6.3 室外供热管道运行期间的巡线检查367

7.6.4 疏水器的维护和校验368

7.6.5 室外供热管道的维护370

7.6.6 室外供热管道供热入口的维护371

7.6.7 室外供热管道的维修372

7.7 室内采暖管道的安装与维修377

7.7.1 准备工作377

7.7.2 室内采暖管道的安装要求378

7.7.3 管道安装380

7.7.4 热水采暖系统的维修384

7.7.5 采暖锅炉故障的产生与维修391

7.7.6 蒸汽采暖系统运行期间的维护395

7.7.7 蒸汽采暖系统泄漏的维修396

7.7.8 蒸汽采暖不热的维修方法398

第8章 离心泵管路的安装400

8.1 吸水管路的布置与安装400

8.2 压水管路的布置与安装403

8.3 吸水管路和压水管路的敷设405

第9章 地下管网的检漏406

9.1 供水管道漏水声的种类及传播406

9.2 供水管道检漏的主要方法406

9.2.1 音听检漏法407

9.2.2 漏水声自动监测法408

9.2.3 相关检漏法408

9.2.4 分区检漏法409

9.3 供水管道检漏过程中应注意的问题410

第10章 小跨度脚手架的材料和搭拆方法412

10.1 架子的材料及要求412

10.1.1 木架子的材料及要求412

10.1.2 竹架子的材料及要求412

10.1.3 钢管架子的材料及要求413

10.1.4 脚手板的材料413

10.2 木架子的搭拆414

10.2.1 木架子的构造及要求414

10.2.2 木架子的绑扎方法415

10.2.3 木架子的搭设415

10.2.4 木架子的拆除417

10.3 扣件式钢管架子的搭拆417

10.3.1 扣件式钢管架子的构造及要求417

10.3.2 扣件式钢管架子的搭设418

10.3.3 扣件式钢管架子搭设对扣件的安装要求419

10.3.4 扣件式钢管架子拆除和维护的注意事项420

附录422

附录1 工艺管道图中的图线及其应用范围422

附录2 化工工艺管道图中常用的图例符号423

附录3 化工工艺图中的设备代号与图例426

附录4 给排水施工图常用图例符号428

附录5 采暖施工图常用图例429

附录6 管道与散热器连接的表示方法430

参考文献432