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第1章 概述1

1腐蚀及化学工业中腐蚀的危害1

2 化学工业腐蚀的特点和现状4

2．1 化工系统行业划分4

2．2腐蚀特点及现状5

2．2．1 氯碱行业5

2．2．2 化肥行业5

2．2．3 农药行业7

2．2．4 染料行业8

2．2．5 石油化工行业8

2．2．6纯碱行业9

3 国内外化工防腐蚀技术进展9

3．1 耐蚀材料的开发与应用10

3．1．1 高性能耐蚀金属材料10

3．1．2 耐蚀非金属材料14

3．2 表面防蚀技术19

3．2．1 耐蚀涂料19

3．2．2 衬里技术及复合管道21

3．2．3 其他表面工程技术22

3．3 缓蚀剂25

3．3．1 工业冷却水系统用的缓蚀剂25

3．3．2 化学清洗用的缓蚀剂26

3．4 电化学保护27

3．4．1 阴极保护27

3．4．2 阳极保护30

4 可持续发展战略与腐蚀的全面控制31

4．1可持续发展战略与腐蚀防护技术31

4．1．1 耐蚀材料的发展方向32

4．1．2 将绿色化学应用于防腐蚀技术34

4．1．3 开发新型化工装置35

4．2 腐蚀的全面控制36

4．2．1 设计和加工制造中的腐蚀控制36

4．2．2 贮运和安装中的腐蚀控制40

4．2．3 操作运行中的腐蚀控制43

4．2．4 检修中的腐蚀控制44

4．2．5 腐蚀控制管理44

第2章 硫酸生产中的腐蚀与防护48

1 概述48

1．1 硫铁矿制酸生产流程简介48

1．2 硫磺制酸生产流程简介52

1．3 烟道气制酸生产流程简介53

2 硫酸生产系统中腐蚀特点及原因分析54

3 硫酸生产中的防腐蚀措施55

3．1 非金属材料的选用55

3．2 金属材料的选用56

3．3 工艺控制59

参考文献59

第3章 纯碱生产中的腐蚀与防护60

1 纯碱生产的腐蚀特点及腐蚀原因60

1．1 腐蚀介质及腐蚀机理60

1．2 腐蚀特点及破坏形式61

2 纯碱生产中的主要防腐蚀手段63

2．1 各种耐蚀材料的应用64

2．1．1 合金铸铁64

2．1．2 不锈钢的应用64

2．1．3 钛材的应用65

2．1．4 非金属材料的应用66

2．1．5 硫化钠缓蚀69

2．2 主要工艺设备的选材69

2．2．1 纯碱工艺的一般选材原则69

2．2．2 典型设备防腐方法介绍71

2．2．3 几种常用防腐蚀施工74

附录：纯碱主要设备选材一览表77

参考文献86

第4章 氯碱工业中的腐蚀与防护87

1 概述87

1．1 氯碱工业中的腐蚀特点87

1．2 防腐蚀技术的进步推动了氯碱工业的发展87

2 盐水溶液的腐蚀与防护88

2．1 盐水精制工艺简介88

2．2 盐水溶液的腐蚀特点89

2．3 精制盐水系统设备的防腐蚀措施90

2．3．1溶盐桶90

2．3．2 盐水槽91

2．3．3 螯合树脂塔92

2．3．4 烧结碳素管过滤器93

2．3．5 纯酸槽93

2．3．6 盐水预热器93

2．3．7 脱氯塔93

3 食盐电解的腐蚀与防护94

3．1 食盐电解工艺简介94

3．2 隔膜电解槽的腐蚀94

3．2．1 阳极的腐蚀95

3．2．2 阳极片与底板组合的腐蚀95

3．2．3 阴极的腐蚀96

3．2．4 槽盖的腐蚀96

3．3 离子膜电解槽的腐蚀96

3．3．1 电极的腐蚀97

3．3．2 离子交换膜的破坏97

3．3．3 电解槽的缝隙腐蚀97

3．4 食盐电解系统设备的防腐蚀措施98

3．4．1 隔膜电解槽的防腐蚀措施98

3．4．2 离子膜电解槽的防腐蚀措施100

3．5 钛的焊接修复措施101

4 氯气冷却干燥处理中的腐蚀与防护102

4．1 冷却干燥处理工艺简介102

4．2 氯气对金属材料和高分子材料的腐蚀104

4．2．1 氯气对金属的腐蚀104

4．2．2 氯气对高分子材料的腐蚀104

4．3 氯气冷却系统设备的防腐蚀措施105

4．3．1 间接冷却工艺的防腐蚀措施105

4．3．2 闭路循环氯水直接冷却工艺的防腐蚀措施106

4．4 氯气干燥系统设备的防腐蚀措施106

4．4．1 除雾器107

4．4．2 干燥器107

4．4．3 脱氯槽107

4．5 氯气压缩输送设备的防腐蚀措施108

5 碱液蒸发和固体烧碱的腐蚀与防护109

5．1 碱液蒸发工艺简介109

5．2 碱液蒸发系统设备的腐蚀110

5．2．1 碳钢的腐蚀111

5．2．2 不锈钢的腐蚀112

5．2．3 镍和镍基合金的腐蚀112

5．3 碱液蒸发系统的防腐蚀措施113

5．4 固碱工艺简介114

5．4．1 低浓度固碱工艺114

5．4．2 高浓度固碱工艺115

5．5 固碱生产系统的腐蚀特点和防腐蚀措施116

5．5．1 腐蚀特点116

5．5．2 防腐蚀措施117

6 氯化氢和盐酸生产中的腐蚀与防护119

6．1 氯化氢和盐酸生产工艺简介119

6．2 氯化氢和盐酸对系统设备的腐蚀121

6．2．1氯化氢和盐酸对金属的腐蚀121

6．2．2 氯化氢和盐酸对非金属的腐蚀122

6．3 氯化氢和盐酸生产系统设备的防腐蚀措施123

6．3．1 氯化氢合成炉123

6．3．2 氯化氢冷却器124

6．3．3 盐酸吸收器125

6．3．4 “三合一”盐酸合成炉126

6．3．5 盐酸贮槽128

7 次氯酸盐的腐蚀与防护130

7．1 次氯酸钠与次氯酸钙的生产工艺简介130

7．1．1 次氯酸钠的生产工艺简介130

7．1．3 次氯酸钙的生产工艺简介131

7．2 次氯酸盐对设备的腐蚀132

7．2．1 次氯酸钠的腐蚀132

7．2．2 次氯酸钙的腐蚀134

7．3 次氯酸钠系统的防腐蚀措施134

7．4 漂白粉生产系统的防腐蚀措施136

7．5 漂粉精生产系统的防腐蚀措施137

7．5．1 钙法工艺的主要设备防腐蚀措施137

7．5．2 钠钙法工艺的主要设备防腐蚀措施137

8 氯乙烯生产系统的腐蚀与防护138

8．1 氯乙烯生产的工艺流程简介138

8．1．1 电石乙炔法的工艺流程简介138

8．1．2 乙烯氧氯化法的工艺流程简介139

8．2 电石乙炔法制氯乙烯系统的腐蚀141

8．2．1 混合脱水141

8．2．2 酸雾过滤141

8．2．3 混合气预热141

8．2．4 转化142

8．2．5 合成气的净化143

8．3 电石乙炔法制氯乙烯系统的防腐蚀措施144

8．3．1 混合脱水144

8．3．2 酸雾过滤144

8．3．3 混合气预热144

8．3．4 转化145

8．3．5 水洗145

8．3．6 碱洗146

8．3．7 水分离146

8．4 乙烯氧氯化法制氯乙烯的腐蚀146

8．4．1 100单元146

8．4．2 200单元147

8．4．3 300单元149

8．4．4 400单元149

8．4．5 600单元149

8．4．6 900单元150

8．5 乙烯氧氯化法制氯乙烯系统设备的防腐蚀措施150

8．5．1 100单元150

8．5．2 200单元150

8．5．3 300单元153

8．5．4 400单元153

8．5．5 600单元153

8．5．6 900单元153

9氯碱生产中杂散电流的腐蚀154

9．1杂散电流的来源与存在部位154

9．2 杂散电流对设备、管路、泵阀的腐蚀155

9．2．1 盐水漏电回路系统155

9．2．2 碱液漏电回路系统156

9．2．3 氯气、氢气漏电回路系统156

9．2．4 电槽支脚漏电回路系统156

9．2．5 连接铜排支座漏电回路系统156

9．3 杂散电流的危害举例157

9．3．1 盐水预热器157

9．3．2 氢气盐水热交换器157

9．3．3 盐水管路157

9．4 防止杂散电流腐蚀的措施158

9．4．1 金属阳极隔膜电槽的防腐蚀措施158

9．4．2 离子膜电槽的防护措施160

参考文献161

第5章 化肥生产中的腐蚀与防护162

1 概述162

2 合成氨生产中的腐蚀与防护163

2．1 生产流程简介163

2．2 腐蚀特点及原因分析165

2．2．1 氢腐蚀165

2．2．2 氮腐蚀165

2．2．3 硫化氢腐蚀166

2．2．4 露点腐蚀167

2．2．5 氧去极化腐蚀167

2．2．6 脱硫厂房腐蚀168

2．3 合成氨生产系统中的防腐蚀措施168

3 尿素生产中的腐蚀与防护169

3．1 尿素生产流程简介169

3．1．1 水溶液全循环流程169

3．1．2 二氧化碳汽提流程170

3．2 尿素生产系统中腐蚀特点及原因分析171

3．2．1 尿素甲铵液的化学腐蚀172

3．2．2 尿素的结晶膨胀腐蚀172

3．2．3 晶间腐蚀173

3．2．4 应力腐蚀173

3．2．5 选择性腐蚀173

3．2．6 冲刷腐蚀174

3．2．7 汽蚀174

3．2．8 腐蚀疲劳174

3．2．9 缝隙腐蚀174

3．3 尿素生产中防腐蚀措施175

3．3．1 选用非金属材料175

3．3．2 选用金属材料175

3．3．3 工艺控制175

3．3．4 其他177

4碳铵生产中的腐蚀与防护177

4．1 碳铵生产的工艺流程177

4．2 碳铵生产系统中腐蚀特点及防护措施177

5 硫铵生产中的腐蚀与防护178

5．1 硫铵生产流程简介178

5．2 硫铵生产系统腐蚀特点及防护措施178

6 硝铵生产中的腐蚀与防护179

6．1 硝铵生产流程简介179

6．2 硝铵生产系统中腐蚀特点及防护措施180

7 磷肥生产中的腐蚀与防护180

7．1 生产流程简介180

7．1．1 磷酸生产的流程简介180

7．1．2 过磷酸钙生产流程简介182

7．1．3 磷铵（磷酸铵）生产流程简介183

7．2 磷肥生产系统中的腐蚀特点184

7．3 防腐措施186

7．3．1 非金属材料的应用186

7．3．2 金属材料的应用188

7．3．3 工艺控制188

8 钾肥生产中的腐蚀与防护188

8．1 氯化钾生产系统中的腐蚀与防护188

8．1．1 氯化钾的生产工艺188

8．1．2 防腐蚀措施191

8．2 硫酸钾生产系统中的腐蚀与防护191

8．2．1 硫酸钾的生产工艺191

8．2．2 防腐蚀措施195

参考文献195

第6章 染料生产中的腐蚀与防护196

1 概述196

2 磺化设备的腐蚀与防护198

2．1 氯磺酸磺化设备防腐蚀198

2．2 硫酸磺化设备防腐蚀199

3 硝化设备的腐蚀与防护201

3．1 硝化反应设备的选材202

3．2 硝化物的中和水洗设备的腐蚀与防护204

3．3 硝化废酸设备的腐蚀与防护205

4 氯化设备的腐蚀与防护208

4．1 氯化苯生产中的腐蚀与防护208

4．1．1 氯化苯生产工艺流程及腐蚀特性208

4．1．2 氯化器的防腐蚀措施209

4．1．3 其他设备防腐蚀212

4．2 苯甲醛生产中的防腐蚀措施213

4．3 蒽醌的芳环氯化中的防腐蚀措施213

4．4 氯化尾气吸收设备防腐蚀214

5 溴化设备的腐蚀与防护215

5．1 溴的腐蚀与防护215

5．2 2-苯绕蒽酮生产中溴化工艺的防腐蚀措施218

5．3 分散染料红3B溴化工艺的防腐蚀措施219

6 硝基物还原设备的腐蚀与防护221

6．1 铁粉还原法设备的防腐蚀措施221

6．1．1 铁粉还原法工艺221

6．1．2 铁粉还原锅的防护222

6．2 锌粉还原法设备的防腐蚀措施225

7 氨基化设备的腐蚀与防护226

7．1 芳烃核上羟基、磺酸基氨基化设备防腐蚀226

7．2 氯化物氨基化设备防腐蚀227

8 烷基化设备的腐蚀与防护230

8．1 卤烷烷基化工艺中的防腐蚀230

8．1．1 工艺中的腐蚀情况230

8．1．2 烷化釜的镀银防护231

8．1．3 使用钛制烷化釜234

8．2 醇烷基化工艺中的防腐蚀234

9酰化设备的腐蚀与防护235

9．1 有机酸作酰化剂的酰化工艺的防腐蚀235

9．2 用光气为酰化剂的酰化工艺的防腐蚀238

9．3 酰化尾气吸收设备的防腐蚀238

10 羟基化设备的腐蚀与防护239

10．1碱熔设备的腐蚀与防护240

10．1．1 常压高温碱熔设备240

10．1．2 加压中温碱熔设备242

10．1．3 加压高温碱熔设备243

10．1．4 酸化设备243

10．2 酸性介质中羟基取代氨基工艺中的腐蚀与防护244

11 缩合、重排设备的腐蚀与防护246

11．1 缩合设备的腐蚀与防护246

11．2 重排设备的腐蚀与防护250

12 重氮、偶合设备的腐蚀与防护251

12．1 重氮、偶合流程简介251

12．2 重氮化设备的腐蚀与防护254

12．3 偶合设备的腐蚀与防护255

13 过滤设备的腐蚀与防护258

13．1 过滤设备材质258

13．2 真空过滤设备防腐蚀260

13．3 加压过滤设备防腐蚀262

13．4 离心过滤机防腐蚀264

14 废水处理及建筑物的防腐蚀265

14．1 废水处理设备防腐蚀265

14．2 建筑结构防腐蚀267

第7章 农药生产中的腐蚀与防护269

1 概述269

1．1 农药生产中的腐蚀损失和防护的重要性269

1．2 农药生产的特殊性和腐蚀特点270

1．2．1 农药生产的特殊性270

1．2．2 腐蚀特点270

2 甲胺磷和甲基对硫磷生产中的腐蚀与防护274

2．1 生产工艺及主要反应274

2．2 主要防腐蚀设备277

2．2．1 二氯化物反应器278

2．2．2 二氯化物反应器280

2．2．3 聚丙烯全塑整体设备281

2．2．4 甲醇回收塔283

2．3 工艺管线283

2．3．1 高分子材料耐腐蚀管路的选用284

2．3．2 高分子材料耐腐蚀管路的设计、安装与施工289

2．3．3 高分子材料耐腐蚀管道使用实况291

3 氧乐果和乐果生产中的腐蚀与防护292

3．1 生产工艺和主要反应293

3．2 主要防腐蚀设备296

3．2．1 二甲基亚磷酸酯反应器298

3．2．2 其他设备299

3．2．3 不锈钢的选用300

3．3 工艺管线302

3．3．1 耐腐蚀管道的应用302

3．3．2 耐腐蚀泵和阀门的应用305

4 敌百虫和敌敌畏生产中的腐蚀与防护306

4．1 生产工艺和主要反应306

4．2 主要防腐蚀设备309

4．2．1 氯油合成中的氯化塔309

4．2．2 氯油提纯和敌百虫合成中的设备310

4．3 工艺管线311

5 其他农药生产中的腐蚀与防护312

5．1 氰戊菊酯312

5．2 丁草胺313

6 农药生产中建筑物、构筑物的腐蚀与防护314

6．1 液相腐蚀的防护措施315

6．1．1 农药生产中重度腐蚀环境防护方法316

6．1．2 农药生产中轻微和中等腐蚀环境下的防护方法319

6．2 气相腐蚀的防护措施319

6．2．1 水泥基层表面的防护方法320

6．2．2 钢架结构表面的防护方法321

参考文献322

第8章 石油化工的腐蚀与防护324

1 概述324

2 重要有机原料生产中的腐蚀与防护325

2．1 乙烯325

2．1．1 工艺流程简介325

2．1．2 主要设备的腐蚀形态及原因326

2．1．3 腐蚀控制措施332

2．2 甲醇338

2．2．1 工艺流程简介339

2．2．2 主要设备的腐蚀形态及原因340

2．2．3 腐蚀控制措施343

2．3 环氧乙烷/乙二醇345

2．3．1 工艺流程简介345

2．3．2 腐蚀介质与特性348

2．3．3 主要设备的腐蚀及原因348

2．3．4 腐蚀控制措施350

2．4 苯酚/丙酮352

2．4．1 工艺流程简介352

2．4．2 腐蚀介质与特性355

2．4．3 主要设备的腐蚀及防护356

3 主要合成树脂生产装置的腐蚀与防护360

3．1 聚乙烯360

3．1．1 工艺流程简介361

3．1．2 主要设备的腐蚀与防护361

3．2 聚丙烯365

3．2．1 工艺流程简介365

3．2．2 腐蚀介质与特性367

3．2．3 主要设备的腐蚀与防护368

3．3 聚苯乙烯369

3．3．1 工艺流程简介369

3．3．2 腐蚀介质与特性372

3．3．3 主要设备的腐蚀与防护374

4 主要合成橡胶生产装置的腐蚀与防护375

4．1 顺丁橡胶375

4．1．1 工艺流程简介375

4．1．2 腐蚀介质及特性379

4．1．3主要设备的腐蚀与防护380

4．2 丁苯橡胶382

4．2．1 工艺流程简介382

4．2．2 腐蚀介质及特性383

4．2．3 主要设备的腐蚀与防护386

4．3 丁腈橡胶391

4．3．1 工艺流程简介391

4．3．2 腐蚀介质及特性393

4．3．3 主要设备的腐蚀与防护394

4．4 乙丙橡胶395

4．4．1 工艺流程简介396

4．4．2 腐蚀介质及特性398

4．4．3 主要设备的腐蚀与防护399

5主要合成纤维生产装置的腐蚀与防护400

5．1 涤纶及其单体400

5．1．1 对苯二甲酸403

5．1．2 聚酯装置414

5．1．3 涤纶抽丝装置415

5．2 维纶及其单体418

5．2．1 聚乙烯醇装置418

5．2．2 维纶抽丝430

参考文献435

第9章 化工建筑物和构筑物的腐蚀与防护439

1 腐蚀状况439

1．1 化工建筑物和构筑物的功能特点439

1．2 化工建筑物和构筑物的结构特点439

1．3 化工建筑物和构筑物的腐蚀特点440

1．4 化工建筑物和构筑物的腐蚀状况441

2 腐蚀原因分析444

2．1 腐蚀破坏类型444

2．2 化工介质对建筑物和构筑物的腐蚀机理445

2．3 钢筋的腐蚀447

3 防腐蚀设计原则448

4 结构选择449

4．1 地基和基础449

4．2 地面与楼面449

4．3 梁450

4．4 其他450

5 防腐蚀措施451

5．1 钢筋混凝土结构的防腐蚀措施451

5．2 钢结构的防腐蚀措施454

5．3 介绍一种行之有效的耐酸地面防腐蚀措施454

6 加固修复技术455

6．1 腐蚀鉴定455

6．2 修复方案确定456

6．3 地基加固456

6．4 钢筋混凝土上部结构修复456

6．5 钢结构修复457

6．6 地面修复458

参考文献460