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前言1

第一章 设备维修装配基础知识 周有武1

第一节 机械零件的失效分析1

一、机械零件的变形1

（一）金属零件的弹性变形1

（二）金属零件的塑性变形1

（三）零件产生变形的原因1

（四）机械零件变形的检查与修复1

二、零件的断裂失效2

（一）断裂类型2

三、零件的蚀损破坏3

（二）断口分析方法3

第二节 机械零件的检验技术4

一、主要零部件的检验技术4

（一）螺纹联接和铆接质量检验4

（二）零件焊接质量的检验4

（三）齿轮磨损的检验6

（四）带传动磨损的检验6

（五）链和链轮的检验6

（六）联轴节磨损的检验7

（七）轴承磨损的检验7

二、设备的整体检验方法7

（一）压力试验7

（一）钻孔作业8

一、机械零件的钳工修复作业8

（二）致密性试验8

第三节 机械零件修复的基本方法8

（二）攻螺纹和套螺纹11

（三）刮削15

（四）研磨17

二、机械零件修复的焊接作业22

（一）焊接的应力与变形22

（二）几种常用金属的焊接25

第四节 机械零件的装配技术26

一、零件修理装配的通用规程26

（一）装配前的准备26

（二）装配作业26

（三）调整、精检和试验26

（一）固定联接的装配27

（四）外观修饰27

二、常用机械零件的装配技术27

（二）联轴器的装配29

（三）动密封的装配32

第五节 常用轴承的维修装配33

一、滚动轴承的检修33

（一）滚动轴承的安装33

（二）滚动轴承间隙调整35

（三）滚动轴承的拆卸36

二、滑动轴承的检修36

（一）常见滑动轴承的工作原理37

（二）轴瓦的检修37

（二）圆柱齿轮的检修标准38

（一）减速机检修的质量要求38

一、圆柱齿轮减速机的检修38

第六节 常用减速机的检修装配38

（三）圆柱齿轮减速机的安装39

（四）安装质量指标的检查39

二、蜗轮蜗杆减速机的检修41

（一）蜗轮蜗杆检修的主要质量要求41

（二）蜗轮蜗杆检修标准41

（三）蜗轮蜗杆减速机的检修44

三、摆线针轮行星减速器的检修46

（一）摆线针轮行星减速器的结构46

（二）摆线针轮行星减速器的检修标准46

（三）摆线针轮行星减速器的检修46

参才文献49

第二章 塑料成型机械及其安装、使用和维修总论 刘延华50

第一节 塑料成型机械的定义及分类50

一、塑料成型机械的定义及其地位50

（一）塑料成型机械的定义50

（二）塑料成型机械的地位50

二、塑料成型机械的发展历史50

（一）塑料成型机械的产生50

（二）塑料成型机械的发展50

三、塑料成型机械的分类及型号51

（一）塑料成型机械的分类51

（二）塑料成型机械型号编制方法53

一、测量及起重机具的使用59

（一）常用测量工具及其使用59

第二节 塑料成型机械的安装基础知识59

（二）常用起重机具及其使用67

二、设备基础及其检查78

（一）设备基础的作用78

（二）设备基础的分类78

（三）混凝土基础的基本知识79

（四）基础的施工方法79

（五）基础的质量检查和验收79

（六）基础偏差的处理80

三、地脚螺栓及其使用80

（一）地脚螺栓的种类80

（二）地脚螺栓和基础的连接81

（三）地脚螺栓偏差的处理82

（一）垫板的作用83

（二）垫板的种类和规格83

（四）坚固地脚螺栓时的注意事项83

四、垫板及其使用83

（三）垫板的布置方法85

（四）放置垫板的注意事项86

五、设备开箱检查与验收86

（一）设备的开箱检查86

（二）设备的验收86

六、设备的清洗、除锈与脱脂86

（一）设备的清洗86

（二）清洗液的使用87

（三）油孔和滚动轴承的清洗87

（四）设备的除锈87

（二）塑料机械操作产生工伤事故的原因88

（一）塑料制品生产中的不安全因素88

（五）设备零件的脱脂88

第三节 塑料机械的安全使用常识88

一、塑料机械安全使用的必要性88

二、塑料机械使用中的安全用电89

（一）电动机的安全用电89

（二）触电事故原因及安全操作规程89

（三）人体触电的处置措施89

（三）信号装置90

四、塑料成型机械操纵和制动装置的安全要求90

（四）危险牌示和识别标志90

（一）塑料机械操纵系统的安全要求90

（二）保险装置90

（一）防护装置90

三、塑料机械安全装置及维护90

（二）塑料机械制动装置的安全要求91

第四节 塑料成型机械的磨损与修复91

一、零件磨损的种类及规律91

（一）磨损的种类91

（二）磨损的规律92

二、影响零件磨损的因素92

（一）零件的工作条件对磨损的影响92

（二）零件表面层材料对磨损的影响93

（三）润滑对磨损的影响93

（四）温度对磨损的影响93

（二）零件制造和修复工作中减少磨损94

（一）零件选材及使用条件方面的措施94

（六）安装修理质量对磨损的影响94

（五）接触表面状态对磨损的影响94

三、减少零件磨损的措施94

四、润滑剂及其使用95

（一）润滑机理95

（二）液体润滑剂—润滑油95

（三）半固体润滑剂—润滑油98

（四）固体润滑剂99

（五）零件润滑材料的使用选择100

五、磨损零件的修复102

（一）恢复配合性质的修理方法102

（二）恢复配合性质及几何尺寸的修理方法102

（四）轴折断的修复和轴弯曲的矫直105

（三）零件裂纹的修复105

（五）齿轮机械损伤的修复107

第五节 塑料成型机械的预测维修108

一、故障的预测与诊断108

（一）故障的预测与诊断的目的108

（二）几种常用的监测和故障诊断方法108

（三）预测维修（PDM）的现代技术介绍110

二、机器振动的预测维修111

（一）机器振动的原因及测量111

（二）转子平衡的调整方法112

三、塑料成型机械检修制度115

（一）几种主要的检修制度115

参考文献116

（二）计划预防检修制的要点116

第三章 塑料混合机械的使用与维修 纪淑艳118

第一节 开放式炼塑机的使用与维修118

一、基本构造与工作原理118

（一）开炼机的规格与类型118

（二）开炼机的基本结构及工作原理118

（三）安全操作规程119

三、开炼机的常规维护119

（一）机械部件的维护119

（二）机器运行中注意事项119

（一）基本操作方法119

二、开炼机的操作规程119

（二）电器设施的维护120

四、开炼机的维修与保养120

（一）开炼机一级保养120

（二）开炼机二级保养121

（三）开炼机中修及大修121

五、开炼机常见故障及排除措施122

第二节 塑料密炼机的使用与维修122

一、密炼机的基本构造与工作原理122

（一）密炼机的分类及其型号122

（二）密炼机的基本构造124

（二）整机操作程序125

（一）开机前准备125

（三）机器运行中注意事项125

（三）密炼机的工作原理125

二、密炼机的操作规程125

（四）操作安全注意事项126

三、密炼机的常规维护126

四、密炼机的维修与保养126

（一）密炼机的易磨损部件及维护分类126

（二）密炼机一级保养工作126

（三）密炼机二级保养工作126

（四）密炼机中修及大修工作127

五、密炼机常见故障及排除措施128

第三节 高速混合机的使用与维修128

一、高速混合机的基本结构和工作原理128

（一）高速混合机一级保差工作129

（二）高速混合机二级保差工作129

三、高速混合机的维修与保养129

二、高速混合机的操作规程129

（三）高速混合机中修工作130

（四）高速混合机大修工作130

第四节 混合机的使用与维修130

一、混合机的基本结构及工作原理130

二、混合机的操作规程及安全注意事项131

三、混合机的维修与保养131

（一）混合机一级保养工作131

（二）混合机二级保养工作131

（三）混合机中修与大修工作131

参考文献132

第二节 单螺杆挤出机的使用与维修133

一、单螺杆挤出机的典型结构133

二、塑料挤出机的分类133

二、单螺杆挤出机的工作原理133

三、单螺杆挤出机的主要参数及规格133

第一节 塑料挤出成型机械的主要构成与分类133

（三）控制系统133

（二）辅机133

（一）主机133

一、塑料挤出机组的构成133

第四章 塑料挤出成型机械的使用与维修 周有武133

四、单螺杆挤出机的主要部件136

（一）螺杆136

（二）机筒139

（三）螺杆与机筒的间隙139

（一）首次投入运行的挤出机使用140

五、单螺杆挤出机的使用140

（四）螺杆与机筒的材质140

（二）正常开车和停车141

六、单螺杆挤出机的维护保养141

七、单螺杆挤出机的常见故障处理141

第三节 双螺杆挤出机的使用与维护142

一、双螺杆挤出机的结构和类型142

二、双螺杆挤出机的工作原理143

（一）非啮合型双螺杆挤出系统143

（二）啮合型同向旋转双螺杆挤出系统143

（三）啮合型异向旋转双螺杆挤出系统143

三、双螺杆挤出机的主要参数和规格143

（一）螺杆145

四、双螺杆挤出机的主要部件145

（二）机筒146

五、双螺杆挤出机螺杆与机筒的间隙及材质146

（一）螺杆与机筒的间隙146

（二）螺杆和机筒的材料146

六、双螺杆挤出机的使用147

（一）新设备的第一次使用147

（二）设备正常开机和停机148

七、双螺杆挤出机的维护保养148

一、检查周期149

（一）小修149

二、检修内容149

第四节 塑料挤出机的检修规程149

八、双螺杆挤出机常见故障的处理149

（二）中修150

（三）大修150

三、检修过程及质量标准150

（一）检修前的准备150

（二）拆卸与检修150

四、试车与验收151

（一）试车前的准备151

（二）试车与验收151

参考文献151

（二）注射系统152

一、注射成型机的典型结构与功能152

（一）合模系统152

第一节 注射成型机的结构及工作过程152

第五章 塑料注射成型机械的使用与维修 刘廷华152

（三）加热冷却系统154

（四）液压系统154

（五）润滑系统154

（六）电控系统154

（七）安全保护与监测系统154

二、注射成型工艺过程和注塑机动作程序154

（一）注射成型工艺过程154

（二）注射机动作程序161

一、按注射部件的型式分类162

第二节 注射成型机的类型与规格162

二、按合模部件与注射部件配置型式分类165

（一）单工位注射机165

（二）多工位注射机167

三、按设备加工能力分类168

四、按合模机构特征分类168

（一）机械式169

（二）液压式169

（三）液压-机械式169

五、按注射机特殊用途分类169

六、注射成型机的规格表示法170

（一）注射机机型标准170

（二）注射机标准机型表示法170

（三）部分国产通用型注射机技术性能174

一、注射机的出厂要求175

（一）注射机的铭牌及技术文件175

（二）注射机的一般技术要求175

（三）注射机零件材料、加工及装配质量要求175

（四）注射机的安全技术要求175

第三节 注射机的技术条件及常设装置175

二、注射成型机的主要技术参数176

（一）注射部件技术参数176

（二）合模部件技术参数176

（一）注射部分专用装置177

（一）供料装置177

五、注射机的辅助系统177

（四）电气部分专用装置177

（三）液压部分专用装置177

（二）合模部分专用装置177

（二）合模部分常设装置177

四、注射机专用装置177

（四）电气部分常设装置177

（三）液压部分常设装置177

（一）注射部分常设装置177

三、注射机常设通用装置177

（三）整机性能参数177

（二）干燥装置178

（三）混合加料装置179

（二）注射机的安装181

（一）注射机安装场地要求181

（一）注射机整机性能的调试181

二、注射机的调试181

第四节 注射机的安装、调试及操作规程181

（四）机械手的使用181

一、注射机的安装181

（二）注射装置的调试182

（三）合模装置的调试182

（三）注射机操作中的注意事项183

四、注射机的四种操作方式183

（四）停车及拆卸183

（一）调整操作183

（二）注射机开车183

（一）开车前的注意事项与准备183

三、注射机的操作规程183

（二）手动操作184

（三）半自动操作184

（四）全自动操作184

第五节 注射机的维修与保养184

一、注射机整机的常规维护184

（一）注射机的每日维护184

（二）注射机的定期维护185

二、注射机机械部件的维修保养186

（一）塑化部件的维修与保养186

（二）注射驱动部分的保养维修188

（五）合模装置的保养维修189

三、液压系统的保养维修189

（三）温度控制部分的保养维修189

（四）旋转装置、计量装置及料斗的保养维修189

（一）系统压力及工作压力调节与维护190

（二）液压系统连接管的维护190

（三）液压油的密封及密封件的维护191

（四）泵的维护和保养191

四、电气系统的日常维护193

（一）注射机电气系统的组成193

（二）注射机电气系统的日常维护193

第六节 注射机故障分析及排除措施193

一、机械系统故障引起的缺陷和处理193

二、注射机液压系统常见故障及其排除194

三、注射机电气部分常见故障及其处理198

二、注射机安全保护内容199

（一）人身安全保护199

第七节 注射机安全操作措施与条例199

一、注射机配置的安全保护措施199

（二）设备安全保护200

（三）模具安全保护200

三、注射机安全操作条例202

（一）机器使用者的职责202

（二）注射机安全使用规程202

（三）注射机安全状况检查表202

参考文献204

第六章 塑料压延成型机械的使用与维修 朱丛森205

第一节 塑料压延成型机的结构及工作原理205

一、塑料压延成型机的分类及型号205

（一）塑料压延成型机的分类205

（二）塑料压延成型机的型号206

二、塑料压延成型机的典型结构207

（一）辊筒和加热、冷却系统210

（二）辊筒轴承及润滑系统211

（三）辊筒调距装置和压延精度调节装置212

（四）塑料压延成型机的传动系统218

三、塑料压延成型机的工作原理219

（一）塑料压延成型的工艺过程219

（二）塑料压延成型的基本原理220

第二节 塑料压延成型机的操作规程223

一、开车前的准备223

（一）辊筒轴承润滑系统的检查223

（二）压延辊筒的升温223

（三）清理辊筒223

二、投料及机器运行中的注意事项224

（十）辊间间隙的调节224

（九）辊筒速比的调节224

（一）投料及生产时应注意的事项224

（四）金属探测仪的检查224

（八）输送带及摆头上料装置的调节224

（七）安全装置的检查224

（六）辊筒四周的检查224

（五）物料的准备224

（二）压延精度调节装置的使用方法225

（三）生产中制品出现的反常现象、原因及应采取的措施225

三、停车及清理226

（四）紧急停车装置的维护229

二、压延辊筒、辊筒轴承及轴承润滑系统的保养及维修229

（三）金属探测仪的常规维护229

（一）压延辊筒的保养及维修229

一、塑料压延成型机的常规维护229

（一）润滑油脂的加注229

第三节 塑料压延成型机的维修与保养229

（二）压延辊筒的常规维护229

（二）辊筒轴承的保养及维修230

（三）轴承润滑系统的保养及维修232

三、液压系统的保养及维修234

（一）液压系统的启动规则234

（二）液压系统的维修234

四、机械传动系统的保养及维修235

（一）齿轮减速箱的安装及维修235

（四）液压系统常见的故障及原因235

（三）停车时间及处理方法235

（二）铰链联轴器的安装及维修237

五、加热冷却系统的使用、保养及维修239

（一）加热冷却系统启动前的准备239

（二）系统加注导热油的程序239

（三）导热油的选择及使用239

（四）导热油的脱水240

（五）加热冷却系统的停车241

（六）加热冷却系统的故障及处理方法241

（七）加热冷却系统的维护241

（八）离心泵的使用及维修241

（十）导热油加热电阻元件的使用及维护242

（九）旋转接头的使用及维修242

一、塑料压延成型机常见故障及排除措施244

（一）压延辊筒挡料板常见的故障及排除措施244

（二）辊筒预负荷装置的常见故障、原因及排除措施244

（三）辊弯曲装置的常见故障、原因及排除措施244

（四）辊筒调距装置的常见故障、原因及排除措施244

第四节 塑料压延成型机常见故障及检修244

（二）铰链连接轴、旋转接头的拆卸245

（五）Ⅰ号压延辊筒的拆卸245

（四）预负荷装置、辊弯曲装置的拆卸245

（三）调距装置、轴交叉装置的拆卸245

（一）管道及线路的拆卸245

二、塑料压延成型机的检修—拆卸规程245

（六）压延辊筒及轴承常见的故障、原因及排除措施245

（五）辊筒轴交叉装置的常见故障、原因及排除措施245

（六）其它辊筒的拆卸246

（七）预负荷装置轴承的拆卸246

（八）辊弯曲装置轴承的拆卸246

（九）辊筒主轴承及辊筒的处理248

（二）压延成型机不加热情况下的调试249

（一）液压、润滑及加热冷却系统的调试249

四、塑料压延成型机检修后的调试249

（七）液压、润滑、加热冷却管道及电机线路的安装249

（六）万向联轴器及旋转接头的安装249

（四）压延辊筒的吊装249

（三）辊弯曲装置轴承的装配249

（二）辊筒预负荷装置轴承的装配249

（一）压延辊筒主轴承的安装249

三、塑料压延成型机的检修——装配规程249

（五）调距、轴交叉、预负荷及辊弯曲装置的装配249

（三）压延成型机在加热条件下的调试250

（四）压延成型机的投料调试250

第五节 塑料压延成型安全生产条例250

一、塑料压延成型车间防火安全条例250

（一）烟火控制250

（六）静电预防251

（九）火灾中灭火机的使用251

（八）车间的主要灭火技术251

（七）雷击预防251

（二）电器设备的安装及使用251

（五）导热油及加热器的储放251

（四）杂物的堆放251

（三）排气罩及管道的清洁251

（十）车间火灾的扑救252

二、塑料压延成型机安全操作条例252

（一）润滑油的加热及压延辊筒的升温252

（七）压延成型机正常运行时的注意事项253

（六）操作人员随身携带物品的注意事项253

（九）压延成型机排风罩及管道的清理注意事项253

（十）维修人员应注意的事项253

（八）压延成型机停车须知253

（四）压延成型机的无负荷试运转253

（三）润滑系统使用检查253

（二）压延成型机开车前的安全检查253

（五）压延成型机的投料试运转253

第七章 塑料吹塑中空成型机械的使用与维修 刘廷华254

第一节 吹塑中空成型方法及其分类254

一、吹塑中空成型方法254

二、吹塑中空的分类254

第二节 挤出吹塑机械的使用与维修255

一、挤出吹塑过程255

（一）连续挤出吹塑255

（二）间歇挤出吹塑255

（二）型坯机头256

二、挤出吹塑成型设备256

（一）挤出装置256

（三）吹塑模具258

三、挤出吹塑机械的操作261

（一）开机261

（二）停机261

四、挤出吹塑机械的保养维护261

（一）挤出机的保养维护261

（二）型坯机头的保养维护261

（三）吹塑模具的保养维护262

五、挤出吹塑中的反常现象及其排除方法262

一、注射吹塑过程265

二、注射吹塑成型设备265

第三节 注射吹塑机械的使用与维修265

（一）注射装置266

（二）支管装置266

（三）型坯模具266

（四）吹塑模具266

（五）合模与脱模装置267

三、注射吹塑机械的操作与维护267

（一）开车267

（二）质量保证267

（三）常规保养与维护267

四、注射吹塑的反常现象及排除方法267

第四节 多层吹塑机械的使用与维护268

（三）连续-间歇挤出吹塑成型法269

（一）共挤出系统269

二、共挤出吹塑机械269

（一）连续挤出式吹塑成型法269

（二）间歇挤出式吹塑成型法269

一、共挤出吹塑成型269

（二）共挤出型坯机头271

（三）共挤出中空制品模具273

三、共挤出吹塑机械的操作与维护274

（一）操作前的准备274

（二）开机274

（三）停机274

四、共挤出吹塑故障及排除方法274

第五节 拉伸吹塑机械的使用与维护274

（一）一步法挤出拉伸吹塑机械的操作275

（二）拉伸吹塑的分类275

二、挤出拉伸吹塑机械的操作与维护275

一、拉伸吹塑成型过程及分类275

（一）拉伸吹塑成型过程275

（二）两步法挤出拉伸吹塑机械的操作276

（三）挤出拉伸吹塑机械的维护276

三、注射拉伸吹塑机械的操作与维护276

（一）一步法注射拉伸吹塑机械的操作276

（二）二步法注射拉伸吹塑机械的操作277

四、拉伸吹塑的反常现象（故障）及排除方法278

第六节 中空吹塑成型辅助设备的使用与维护279

一、原料掺混设备279

（四）卧式圆筒形犁铧混合机280

三、模具去湿装置280

二、压缩空气的干燥装置280

（三）环行螺旋混合机280

（二）螺带式混合机280

（一）桶混机280

参考文献281

第八章 塑料编织成型机械的使用与维修 纪淑艳282

第一节 圆织机的基本结构和工作原理282

一、圆织机工作原理282

二、圆织机的基本结构282

（一）编织装置282

（二）经纱探测装置284

（三）织物成品牵引装置284

一、圆织机的维修保养要点285

第三节 圆织机的使用维修保养285

（一）凸轮机构维护285

（二）梭子的维护285

一、开车前准备285

二、启动运行285

第二节 圆织机操作规程285

（四）收卷系统285

三、开车过程中注意事项285

二、扩展幅装置的调整286

一、圆织机的一级保养286

第五节 圆织机的维修保养规程286

四、带及链条的张紧286

三、梭子压纬杆的调整286

五、经纱张力的调整286

一、综线张紧调节286

第四节 圆织机的重要零部件调节286

（五）其它保养环节286

（四）推梭机构维护保养286

（三）棕丝机构维护保养286

二、圆织机的二级保养287

三、圆织机的三级保养287

第六节 圆织机常见故障及检修287

一、常见机械故障及检修287

二、常见工艺故障及检修288

第九章 反应注射成型机械的使用及维修 王伟明289

第一节 概述289

第二节 反应注射成型机结构及工作原理289

一、基本作用和料流原理289

（一）变容泵及过载保护290

三、计量290

二、储料缸条件控制290

（一）储料缸温度控制290

（二）液位控制290

（二）容积率291

（三）线式柱塞泵291

（四）计量泵和设备能力292

（五）RIM机的选择292

（六）轴向柱塞泵293

（七）径向柱塞泵293

（一）Krauss-Maffei混合头294

（三）Battenfeld混合头294

（二）Elastogran混合头294

四、混合头294

（八）供料泵294

（四）L型混合头295

五、RIM设备295

（一）概述295

（二）计量泵式RIM机295

（三）伸缩柱塞缸296

第三节 RIM机的调整与操作297

一、物料系统297

（一）储料缸297

（二）物料液位控制297

（二）计量装置在启动前需注意的问题298

二、计量及循环系统298

（一）计量装置的调整和运行298

（三）储料缸供气系统298

（四）温度控制系统298

（三）操作方法299

三、混合装置299

（一）拆卸步骤299

（二）喷嘴安装299

四、液压系统299

五、RIM机操作规程299

（一）RIM机的启动299

一、RIM机的常规维护300

（一）交班前的工作300

第四节 RIM机的维护与保养300

（二）RIM机的关机和清洗300

（二）日常维护工作301

（三）每周例行维护工作301

二、计量泵密封圈的更换301

三、自洁式物料过滤器的清洗301

第五节 设备安全生产条例及故障处理302

一、设备安全生产条例302

（一）调整和维护时的注意事项302

（二）维修液压系统时的注意事项302

（三）更换物料时的注意事项302

（四）安全装置302

（五）回料管路使用安全302

二、RIM机常见故障及其处理方法302

二、吹塑薄膜辅机的分类与型号303

一、吹膜辅机的基本构造与工作原理303

第十章 塑料成型辅助机械的使用与维修 纪淑艳、朱丛森303

第一节 吹膜成型辅机的使用与维修 纪淑艳303

三、吹膜辅机的组成装置304

（一）机头304

（二）冷却定型装置305

（三）牵引装置308

（四）卷取切割装置310

四、吹塑薄膜辅机的操作规程311

（一）开机前准备311

（二）开车步骤311

六、吹膜辅机的维修与保养工作312

（二）吹膜辅机的二级保养工作312

（一）吹膜辅机的一级保养工作312

五、吹膜机组使用维护一般注意事项312

（四）停车及清理312

（三）调整及操作注意事项312

（三）吹膜辅机的中修工作313

（四）吹膜辅机的大修工作313

七、挤出吹膜机组常见故障及处理313

第二节 挤管成型辅机的使用与维修 朱丛森314

一、挤管辅机的组成及主要技术参数314

二、定径装置的使用及维修314

（一）定径装置的分类314

三、冷却水槽装置的使用及维修317

（一）冷却水槽的结构与分类317

（二）定径装置的使用及维修317

（二）冷却水槽的使用及维修318

四、牵引设备的使用及维修318

（一）牵引设备的结构及使用318

（二）牵引设备常见故障及排除方法320

五、切割装置的使用及维修320

（一）切割装置的结构及使用320

（二）切割装置常见故障及排除方法323

第三节 挤出拉丝成型辅机的使用与维修 纪淑艳323

一、挤出拉丝辅机的基本构造及工作原理323

（一）扁丝造纱机组的基本组成323

（二）扁丝造纱机组各部分装置及其工作原理324

（二）开车操作方法330

（三）操作中的注意事项330

二、扁丝造纱机组的操作规程330

（一）开车前的准备330

（四）停机331

三、扁丝造纱机组的常规维护331

四、扁丝造纱机组的保养维修331

（一）扁丝造纱机组的一级保养331

（二）扁丝造纱机组的二级保养331

（三）分丝卷绕机主要零部件调节方法332

（四）扁丝造纱机组的中修工作332

（五）扁丝造纱机组的大修工作333

（六）扁丝造纱机组的润滑保养规程333

（一）扁丝在牵伸过程中的常见故障334

（二）扁丝卷绕中常见故障及解决方法334

五、扁丝造纱机组常见故障及排除方法334

第四节 挤出涂膜成型辅机的使用与维修 纪淑艳335

一、涂膜机的基本构造与工作原理335

（一）涂膜机组的基本构造335

（二）涂膜机组的工作原理335

（三）机组各装置的结构特点336

二、挤出涂膜机的操作规程339

（一）开车前的准备339

（二）开机340

三、挤出涂膜机的常规维护事项341

（一）挤出涂膜机的一级保养工作341

四、挤出涂膜机的保养与维修341

（四）清理341

（三）停机341

（二）挤出涂膜机的二级保养工作342

（三）挤出涂膜机的中修工作342

（四）挤出涂膜机的大修工作343

（五）重要零部件的保养与修理方法343

五、挤出涂膜机使用安全注意事项344

六、挤出涂膜机常见故障及其原因344

第五节 压延膜（片）成型辅机的使用维修 朱丛森345

一、剥离装置的使用及维修345

（一）剥离辊筒的速度调节345

（二）剥离装置的温度控制346

（三）剥离辊筒的加热冷却装置及使用方法346

二、压花装置的使用及维修347

（四）剥离装置常见故障及处理方法347

三、冷却装置的使用及维修348

四、β射线测厚仪及电脑控制的使用349

五、切边装置及边料收卷装置的使用及维修350

六、卷取装置的使用及维修352

七、张力调节及切断装置的使用及维修354

第六节 塑料破碎机的使用与维修 纪淑艳358

一、塑料破碎机的工作原理及结构358

（一）塑料破碎机的常规维护359

参考文献359

四、塑料破碎机常见故障及排除方法359

（二）塑料破碎机的检修359

三、塑料破碎机的维修与检修359

（二）操作及注意事项359

（一）开车前的准备359

二、塑料破碎机的操作规程359

第十一章 废旧塑料回收机械的使用与维修 薛平360

第一节 概述360

第二节 废旧塑料的破碎设备360

一、塑料破碎机的分类360

二、网孔尺寸的影响360

三、刀具磨损的影响360

四、塑料破碎机的操作要求361

（一）开车前准备工作361

（二）开车时工作361

（三）操作时应注意事项361

（一）回收挤出机的分类362

一、回收挤出机的分类与结构特点362

（二）回收挤出机的结构特点362

第三节 废旧塑料的清洗设备362

五、破碎机的维护与保养362

第四节 废旧塑料回收挤出设备362

二、回收挤出机的使用与维护365

第五节 换网-熔体过滤器365

一、非连续换网器365

二、连续换网器366

三、熔体过滤器366

一、料条造粒367

（一）塑料切粒机操作要求367

第六节 塑料造粒机械367

（二）塑料切粒机的维护与保养368

二、机头端面造粒系统368

（一）中心旋转切粒空气冷却造粒机368

（二）中心旋转切刀水冷造粒机368

（三）平行轴式旋转刀水冷造粒机368

（四）环形铣齿切刀水冷模面造粒机368

（五）水环切粒机368

第七节 废旧塑料熔融再生技术中存在的问题与改进方法措施369

参考文献370

（二）测试仪器的安装验收371

（一）塑料测试仪器装置的选择与评价371

（四）测试仪器的维护保养371

（三）测试仪器的正确使用371

第一节 塑料测试仪器装置管理规程371

第十二章 塑料测试仪器装置的使用维修 刘廷华371

一、塑料测试仪器装置的技术管理371

（五）测试仪器的更新与报废372

二、塑料测试实验物质的管理372

（一）实验所用物质的分类372

（二）实验物质的购置和仓库管理372

（三）危险品的管理372

三、测试室的环境要求及安全防护372

（一）测试室的环境要求372

（二）测试室的安全防护373

（三）测试人员安全操作守则373

（一）熔体流动速率仪的结构和参数374

（二）熔体流动速率测试原理374

一、熔体流动速率仪的使用与维护374

第二节 塑料原料性能测试仪器的使用与维护374

（三）熔体流动速率仪的使用与维护375

二、塑料熔体流变仪的使用与维护376

（一）毛细管流变仪的使用与维护376

（二）扭矩流变仪的使用与维护378

（三）其它流变性试验仪简介381

第三节 塑料力学性能测试仪的使用维护382

一、塑料拉伸试验机的使用与维护382

（一）塑料拉伸试验机的分类382

（二）塑料拉伸测试原理382

（三）塑料拉伸试验机的使用383

（四）塑料拉伸试验机的维修保养386

（一）压缩测试原理387

二、塑料压缩试验机的使用与维护387

（二）压缩测试试样及操作步骤388

（三）压缩实验仪器的维护保养388

三、塑料弯曲试验装置的使用与维护388

（一）弯曲测试原理388

（二）塑料弯曲测试装置使用要点389

四、塑料冲击试验机的使用与维护390

（一）塑料冲击测试原理390

（二）塑料冲击试验机的使用操作391

（三）塑料冲击试验机的故障排除及维护保养393

（四）落锤式冲击试验装置的使用394

（五）现代其它冲击试验简介394

（一）塑料硬度测试仪的类型及测试原理395

五、塑料硬度测试仪的使用与维护395

（二）塑料硬度测试仪的使用396

（三）塑料硬度试验机的维护396

第四节 塑料常用热性能试验机的使用与维护399

一、热变形温度试验仪的使用与维护399

（一）测试原理399

（二）热变形温度试验仪的操作使用399

（三）试验仪使用注意事项及维护400

二、维卡软化温度试验仪的使用与维护400

（一）测试原理400

（二）维卡软化点试验装置及操作400

（二）试验装置及其操作401

（一）测试原理401

三、马丁耐热测试装置的使用与维护401

（三）维卡软化温度试验装置的维护401

（三）马丁耐热试验仪的维护402

四、塑料热空气老化试验箱的使用与维护402

（一）测试原理402

（二）热老化实验仪的结构与操作402

（三）热老化试验装置的常见故障与维护403

第五节 塑料电性能试验仪的使用与维护404

一、塑料电阻率试验装置的使用与维护404

（一）测试原理404

（二）塑料电阻率试验装置（高阻计）的使用405

（三）塑料电阻率测试装置的维护406

二、塑料介电强度试验装置的使用维护406

（二）塑料介电强度测试装置的使用407

（一）塑料介电强度测试原理407

（三）介电强度测试装置（高压试验变压器）的维护408

三、介电常数和介电损耗角正切试验装置的使用与维护408

（一）测试原理408

（二）测试装置的使用410

四、塑料耐电弧性试验装置的使用与维护410

（一）测试原理411

（二）测试装置及使用维护411

五、塑料抗静电性试验装置及使用411

（一）测试原理411

（二）测试装置及使用411

参考文献412