水玻璃砂工艺原理及应用技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

水玻璃砂工艺原理及应用技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

序1

前言1

第1章　概述1

1.1　水玻璃砂工艺发展的经历2

1.1.1　CO2吹气硬化水玻璃砂2

1.1.2　粉末硬化剂自硬水玻璃砂4

1.1.3　液态有机酯自硬水玻璃砂5

1.1.4　对水玻璃砂溃散性和旧砂回用的再认识6

1.1.5　其他水玻璃砂工艺方法8

1.1.6　水玻璃砂工艺的最新发展10

1.2.1 水玻璃砂的性能特征及其应用范围11

1.2　水玻璃砂的性能特征及其与粘土砂和树脂砂的比较11

1.2.2　水玻璃砂、树脂砂和粘土砂用于铸钢件生产的比较12

1.2.3　选择铸钢件铸造工艺技术改造方案的思考14

1.3　基于水玻璃砂绿色铸造的关键技术16

1.3.1　绿色铸造的重大意义16

1.3.2　水玻璃——绿色铸造粘结剂17

1.3.3　实现水玻璃砂绿色铸造的关键技术19

1.3.4　绿色铸造水玻璃砂工艺的技术优势及目标22

参考文献23

第2章　水玻璃砂的工艺原理及特征26

2.1　水玻璃的种类及基本特征26

2.1.1　钠水玻璃26

2.1.2　钾水玻璃34

2.1.3　锂水玻璃37

2.2　钠水玻璃砂的硬化机理概述39

2.2.1　化学硬化形成新的产物39

2.2.2　失水由液态到固态的物理硬化41

2.2.3　物理硬化与化学硬化的区别41

2.3 CO2气体硬化钠水玻璃砂的硬化机理42

2.3.1　CO2气体硬化钠水玻璃砂的机理42

2.3.2　CO2气体硬化钠水玻璃砂的性能及影响因素44

2.3.3　CO2气体硬化钠水玻璃砂的改进工艺方法49

2.4.1　加热硬化水玻璃砂的硬化原理及特点51

2.4.2　加热硬化水玻璃砂的基本特征及影响因素51

2.4　加热硬化水玻璃砂的硬化机理51

2.4.3　加热硬化水玻璃砂的改进工艺方法52

2.5　粉末硬化剂硬化水玻璃砂的硬化原理55

2.5.1　硅铁粉硬化剂55

2.5.2　硅酸二钙硬化剂55

2.6　有机酯液态硬化剂硬化水玻璃砂的硬化原理56

2.6.1　有机酯硬化剂的化学组成56

2.6.2　有机酯硬化剂的硬化原理58

2.6.3　有机酯水玻璃砂的性能及其影响因素59

2.7　不同硬化水玻璃砂性能的对比分析63

2.8　铸件材质对水玻璃砂性能的要求及特点64

参考文献66

3.1.1　水玻璃的老化68

3.1　水玻璃粘结剂的老化现象68

第3章　水玻璃粘结剂的老化及改性68

3.1.2　老化现象对水玻璃砂性能的危害72

3.2 　水玻璃粘结剂改性的方法与技术74

3.2.1　水玻璃的物理改性74

3.2.2　水玻璃的化学改性79

3.2.3　水玻璃的复合改性80

参考文献83

第4章　CO2硬化水玻璃砂84

4.1　原材料的性能与要求84

4.1.1　原砂84

4.1.2　水玻璃86

4.1.3　其他材料89

4.2　型砂配方及混砂工艺93

4.2.1　传统工艺配方93

4.2.2　近年新开发的CO2硬化水玻璃砂工艺95

4.2.3　造型制芯要求99

4.3　吹气硬化工艺及装备99

4.3.1　传统吹气方式99

4.3.2　复合吹气方法109

4.4　真空CO2硬化水玻璃砂114

4.4.1　VRH-CO2的主要工作原理115

4.4.2　VRH法工艺的主要特点115

4.4.3　VRH法的主要工序116

4.4.4　典型工艺配比120

4.4.5　VRH-CO2法的新发展121

4.5　CO2硬化水玻璃砂的性能及其影响因素123

4.5.1　常温强度123

4.5.2　高温性能126

4.5.3　出砂性的指标——残留强度128

4.6　CO2硬化水玻璃砂的常见缺陷及防止方法132

4.6.1　粘砂132

4.6.2　表面粉化（白霜）134

4.6.3　吸湿性135

4.6.4　出砂性差137

4.6.5　旧砂再生回用困难137

4.7.1 普通CO2水玻璃砂生产线139

4.7 CO2硬化水玻璃砂生产线139

4.7.2　VRH-CO2水玻璃砂生产线140

参考文献144

第5章　有机酯硬化水玻璃砂148

5.1 原材料的性能与要求148

5.2　型砂配方及混砂工艺149

5.2.1　常用的型砂配方149

5.2.2　混砂工艺150

5.3　酯硬化水玻璃砂主要设备151

5.3.1　混砂机151

5.3.2　振动紧实台153

5.4　酯硬化水玻璃砂的性能特征及其影响因素154

5.4.1　酯硬化水玻璃砂的性能特征154

5.4.2　影响酯硬化水玻璃砂强度的因素156

5.4.3　水玻璃砂硬化速度的调节方法161

5.4.4　影响水玻璃砂溃散性的因素163

5.5　酯硬化水玻璃砂的缺陷及防止方法166

5.5.1 酯硬化水玻璃砂工艺的典型缺陷分析166

5.5.2　酯硬化水玻璃砂工艺的常见缺陷及其防治措施168

5.6　酯硬化水玻璃砂造型生产线171

5.7　新一代有机酯硬化改性水玻璃砂工艺及其特点174

参考文献175

6.1　水玻璃砂涂料的组成、混制及其要求176

6.1.1　涂料的组成176

第6章　水玻璃砂涂料176

6.1.2　涂料的混制及其涂敷方法187

6.1.3　水玻璃砂对涂料性能的要求193

6.1.4　水玻璃砂涂料的作用及其分类195

6.2　醇基水玻璃砂涂料197

6.3 水基水玻璃砂涂料200

6.4　水玻璃砂特种涂料201

6.4.1　加固性涂料201

6.4.2　水玻璃砂转移涂料203

6.5　涂料常见的缺陷及其防止措施206

参考文献209

7.1　铸造旧砂再生的基本过程及其方法212

7.1.1　铸造旧砂的回用与再生212

第7章　水玻璃旧砂再生技术212

7.1.2　铸造旧砂再生的常用方法及特点215

7.1.3　典型旧砂再生设备的结构原理及使用特点216

7.2　水玻璃旧砂的性能特征及其再生方法的选择218

7.2.1　水玻璃旧砂的性能特点218

7.2.2　水玻璃旧砂常用的两种再生方法比较220

7.3　典型的水玻璃旧砂干法再生设备系统222

7.3.1　立式逆流搅拌干法再生系统223

7.3.2　“振动破碎球磨—加热干燥—气流冲击”干法再生系统225

7.3.3　水平滚筒式逆流搅拌干法再生系统225

7.3.4　振动式干法再生系统226

7.3.5　离心冲击式干法再生系统227

7.4.1 国内常见的湿法再生系统228

7.4　水玻璃旧砂的湿法再生技术及设备228

7.4.2　国外较完整的湿法再生系统233

7.4.3　强擦洗湿法再生及污水处理系统234

7.4.4　水玻璃旧砂湿法再生的污水处理技术235

7.5　水玻璃旧砂的其他再生回用方法239

7.5.1　“化学改性”水玻璃旧砂再生方案239

7.5.2　水玻璃旧砂的“干法回用—湿法再生”方案240

7.6　水玻璃旧砂的再生机理及影响因素241

7.6.1 干法再生的机理及其影响因素241

7.6.2　湿法再生的机理及其影响因素246

7.7　水玻璃再生砂的性能特征250

7.7.1　吸湿性250

7.7.2　可使用时间251

7.7.3　再生砂的粘结强度253

7.7.4　再生砂循环使用后的溃散性254

7.8　水玻璃旧砂的再生效率与再生砂性能的综合评价255

7.8.1　再生效率的评价指标255

7.8.2　Na2O含量的测定方法及其影响因素257

7.8.3　Na2O含量累积的理论计算259

7.8.4　再生砂性能的指标及其综合评价260

7.9　水玻璃再生砂的成本及经济效益计算261

7.9.1　水玻璃再生砂的成本261

7.9.2　新砂成本及运输费262

7.9.3　经济效益计算举例262

参考文献265

8.1.1　改性水玻璃研究与开发268

第8章 水玻璃砂工艺技术研究的量新成果及发展方向268

8.1　水玻璃砂工艺技术研究的最新成果268

8.1.2　水玻璃旧砂再生理论、新技术与装备的研究269

8.1.3　其他水玻璃砂工艺及理论研究成果272

8.2　水玻璃砂工艺技术研究及应用的发展方向291

8.2.1 水玻璃砂工艺技术仍存在的问题291

8.2.2　水玻璃砂工艺技术研究及应用的发展方向293

8.3　21世纪基于水玻璃砂工艺的绿色清洁铸造生产技术展望295

8.3.1 建立友好的水玻璃砂清洁铸造生产的环境295

8.3.2　实现无污染的水玻璃旧砂完全再生回用295

参考文献296

9.1.2　粘度298

9.1.1　密度298

第9章 水玻璃粘结剂及其型砂的性能测试方法298

9.1　水玻璃粘结剂298

9.1.3　氧化钠含量300

9.1.4　二氧化硅含量300

9.1.5　模数301

9.1.6　水不溶物303

9.2　水玻璃砂303

9.2.1　取样和试样制备304

9.2.2　含水量305

9.2.3　透气性306

9.2.4　强度308

9.2.5 可使用时间310

9.2.6　表面稳定性311

9.2.7 吸湿性311

9.2.8　溃散性312

9.3　水玻璃旧砂及其再生砂313

9.3.1　水玻璃旧砂及再生砂中氧化钠含量的测定313

9.3.2　水玻璃旧砂及再生砂中的可溶和不可溶部分的测定315

9.3.3　灼烧减量315

9.4　硬化剂性能测试316

9.4.1　CO2硬化剂316

9.4.2　有机酯硬化剂318

参考文献322