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第1章 冲压加工基础知识1

1.1　识图的基础知识1

1.1.1 图样的基本规定1

1.1.2　视图4

1.1.3　规定画法11

1.1.4　图样识读的方法和步骤13

1.2　图样的技术要求16

1.2.1 尺寸公差16

1.2.2　表面粗糙度20

1.2.3　形状与位置公差21

1.2.4　冲压件的尺寸公差要求27

1.3　冲压常用材料31

1.3.1 冲压材料的性能指标31

1.3.2　对冲压材料的基本要求32

1.3.3　常用冲压材料的种类33

第2章 冲压加工基本工序39

2.1 冲压加工的基本工序及模具39

2.1.1　基本工序39

2.1.2　冲压模具41

2.2 冲裁41

2.2.1　冲裁过程分析43

2.2.2　冲裁模的常用结构45

2.2.3　冲裁模的主要结构零件54

2.3　弯曲64

2.3.1　弯曲过程分析64

2.3.2 弯曲模的常用结构66

2.3.3　弯曲模中常用的斜楔滑块机构71

2.4　拉深72

2.4.1　拉深过程分析73

2.4.2　拉深模的常用结构74

2.4.3　拉深模的压边形式80

2.5　成形82

2.5.1　起伏成形82

2.5.2　翻边82

2.5.3　缩口85

2.5.4　胀形86

2.6　冲压加工工艺规程及流程88

第3章 冲压加工设备的使用及维护91

3.1　常用冲压设备91

3.1.1 冲压设备分类91

3.1.2　冲压车间常用压力机92

3.2　压力机的正确使用及维护保养106

3.3　常见故障及维修109

第4章 冲压加工操作技术111

4.1　冲压常用工具、夹具111

4.2　冲压常用量具的使用113

4.2.1 量具的种类及冲压件质量检查的方法113

4.2.2　通用量具的使用114

4.2.3　专用量具的使用121

4.3　冲压的安全生产及管理121

4.3.1　生产作业环境要求121

4.3.2　生产场地的管理123

4.4　模具的起吊127

4.5　安全操作规程129

4.6　安全用电129

4.7　冲模的安装方法131

4.7.1　冲模安装的步骤131

4.7.2 冲模安装时冲床的调整133

4.8 冲模的安装与调整137

4.8.1 冲裁模的安装与调整138

4.8.2　弯曲模的安装与调整140

4.8.3　拉深模的安装与调整141

4.9　冲模试模的要求144

4.10　常用模具的使用和维护保养方法145

4.11 冲压常用润滑剂的种类和使用147

4.12 薄板和厚板的冲压技术及操作要点149

4.13　非铁金属和合金钢的冲压技术及操作要点152

4.14　覆盖件拉深技术及其操作要点156

第5章 冲压常见缺陷及其预防159

5.1 冲裁缺陷及其预防159

5.1.1 冲裁缺陷及其解决措施159

5.1.2　冲裁操作常见问题分析169

5.2　弯曲缺陷及其预防173

5.2.1 弯曲缺陷及其解决措施174

5.2.2　弯曲操作常见问题分析178

5.3　拉深缺陷及其预防180

5.3.1 拉深缺陷及其解决措施180

5.3.2　拉深操作常见问题分析183

第6章　冲模的设计、制造及修理189

6.1 冲压工艺规程的编制189

6.2　冲裁模设计基础191

6.2.1　排样及搭边191

6.2.2 冲裁力及压力中心的计算193

6.2.3　工作部分尺寸的确定197

6.2.4　冲裁凸模的设计201

6.2.5　冲裁凹模的设计202

6.2.6　凸、凹模常用材料及热处理要求203

6.3　弯曲模设计基础205

6.3.1 弯曲毛坯长度的计算205

6.3.2　弯曲回弹206

6.3.3　弯曲力209

6.3.4　工作部分尺寸的确定210

6.4　模具设计实例213

6.4.1 冲裁模设计实例213

6.4.2　弯曲模设计实例215

6.5　冲模制造基本知识217

6.5.1　机械加工217

6.5.2　电火花加工217

6.5.3　线切割加工218

6.5.4　模具零件的热处理219

6.5.5　冲模的装配221

6.6　冲模的修理223

6.6.1　修理所用工具223

6.6.2　冲模修理的方法225

6.6.3　冲模修理实例231

参考文献234