图书介绍
工程材料及机械制造基础PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 明哲，于东林，赵丽萍主编 著
- 出版社： 北京：清华大学出版社
- ISBN：9787302299776
- 出版时间：2012
- 标注页数：305页
- 文件大小：78MB
- 文件页数：318页
- 主题词：工程材料－高等学校－教材；机械制造－高等学校－教材
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图书目录
第1篇 工程材料3
第1章 材料的原子结合方式及性能3
1.1 固态物质的结合方式及原子结合键3
1.1.1 晶体与非晶体3
1.1.2 原子间的结合力与结合能4
1.1.3 原子结合键的类型5
1.2 工程材料的分类7
1.3 工程材料的性能8
1.3.1 力学性能8
1.3.2 工艺性能19
思考与练习20
第2章 材料的晶体结构21
2.1 晶体结构及其表达21
2.1.1 晶格结构与晶胞21
2.1.2 晶格常数与晶系22
2.1.3 金属的晶体结构23
2.1.4 立方晶系中的晶向与晶面26
2.2 金属晶体结构的特点29
2.2.1 单晶体与多晶体的概念29
2.2.2 晶体中的缺陷29
思考与练习33
第3章 材料的凝固与相图34
3.1 结晶与凝固特性及其影响因素34
3.2 纯金属的结晶35
3.2.1 纯金属的冷却曲线和冷却现象35
3.2.2 结晶过程36
3.2.3 结晶后的晶粒大小及控制37
3.3 合金的结晶与结晶相图39
3.3.1 合金的相结构及性能39
3.3.2 合金相图的建立43
3.3.3 二元合金的结晶与相图44
3.3.4 合金的性能与相图的关系51
3.3.5 铸锭（件）的凝固组织53
思考与练习55
第4章 铁碳合金56
4.1 铁碳合金系相图56
4.1.1 铁碳合金系组元的特性56
4.1.2 铁碳合金相图分析57
4.2 铁碳合金平衡结晶过程及其分析61
4.2.1 铁碳合金相图中的合金61
4.2.2 钢和白口铸铁的平衡结晶过程62
4.3 碳钢67
4.3.1 碳钢的分类67
4.3.2 碳钢的编号68
4.3.3 碳钢的应用68
4.4 铸铁73
4.4.1 灰口铸铁74
4.4.2 球墨铸铁75
4.4.3 可锻铸铁76
4.4.4 蠕墨铸铁77
4.4.5 特殊性能铸铁78
思考题与练习78
第5章 钢铁热处理80
5.1 热处理过程钢的组织转变80
5.1.1 钢在加热时的组织转变80
5.1.2 钢在冷却时的组织转变84
5.2 钢的整体热处理工艺及其特征92
5.2.1 钢的退火与正火92
5.2.2 钢的淬火95
5.2.3 钢的回火99
5.3 钢的表面热处理与化学热处理100
5.3.1 钢的表面热处理100
5.3.2 钢的化学热处理102
5.4 铸铁热处理107
5.4.1 普通灰铸铁的热处理107
5.4.2 可锻铸铁的热处理108
5.4.3 球墨铸铁的热处理108
5.5 热处理与机械零件设计制造的关系109
5.5.1 热处理的技术条件和结构工艺性109
5.5.2 热处理对切削加工工艺的要求111
思考与练习112
第6章 金属材料的塑性变形114
6.1 单晶体与多晶体的塑性变形114
6.1.1 单晶体的塑性变形114
6.1.2 金属塑性变形的实质118
6.1.3 多晶体的塑性变形118
6.1.4 塑性变形对金属组织和性能的影响119
6.2 变形金属在加热时的组织和性能的变化121
6.2.1 回复121
6.2.2 再结晶122
6.2.3 晶粒长大123
6.3 金属的热塑性变形124
6.3.1 冷加工124
6.3.2 热加工125
6.3.3 热加工与冷加工的区分126
6.3.4 材料塑性变形抗力的提高127
思考与练习128
第7章 合金钢129
7.1 概述129
7.1.1 合金钢的分类129
7.1.2 合金钢的编号129
7.2 常用合金结构钢130
7.2.1 普通低合金钢130
7.2.2 合金渗碳钢132
7.2.3 合金调质钢132
7.2.4 合金弹簧钢133
7.2.5 滚动轴承钢134
7.3 合金工具钢136
7.3.1 量具刃具钢136
7.3.2 模具钢136
7.3.3 高速工具钢139
7.4 特殊性能钢及合金141
7.4.1 不锈钢141
7.4.2 耐热钢142
7.4.3 耐磨钢144
思考与练习144
第8章 有色金属及其合金146
8.1 铝及其合金146
8.1.1 工业纯铝146
8.1.2 铝合金的分类146
8.1.3 变形铝合金146
8.1.4 铸造铝合金147
8.2 铜及其合金149
8.2.1 纯铜149
8.2.2 铜合金149
8.3 镁及其合金150
8.3.1 镁及镁合金的性能特点150
8.3.2 镁及镁合金的牌号151
8.3.3 镁合金的分类152
8.4 钛及其合金156
8.4.1 纯钛156
8.4.2 工业用钛合金157
思考与练习159
第9章 其他常用工程材料160
9.1 高分子材料160
9.1.1 塑料160
9.1.2 橡胶162
9.2 无机非金属材料163
9.3 复合材料165
9.3.1 复合材料的概念165
9.3.2 复合材料的分类165
9.3.3 复合材料的特点166
9.3.4 常用复合材料167
思考与练习169
第2篇 机械制造基础173
第10章 铸造工艺性173
10.1 铸造的理论基础173
10.1.1 合金的铸造性能173
10.1.2 金属的凝固方式175
10.1.3 铸造生产的优缺点176
10.1.4 铸件常见缺陷及防止措施177
10.2 砂型铸造方法180
10.2.1 砂型铸造的工艺过程180
10.2.2 造型180
10.2.3 砂芯的制备182
10.2.4 合箱183
10.2.5 浇注183
10.2.6 铸件的落砂和清理183
10.3 特种铸造方法184
10.3.1 金属型铸造184
10.3.2 熔模铸造185
10.3.3 离心铸造186
10.3.4 压力铸造187
10.3.5 消失模铸造188
10.4 铸造工艺设计189
10.4.1 浇注位置的选择189
10.4.2 分型面的选择191
10.4.3 浇注系统192
10.4.4 工艺参数的确定193
10.4.5 铸造工艺图194
10.5 铸造结构工艺性194
10.5.1 砂型铸造工艺对铸件结构的要求194
10.5.2 合金铸造性能对铸件结构的要求195
思考与练习197
第11章 塑性成形200
11.1 塑性成形理论基础200
11.1.1 金属塑性变形机理200
11.1.2 塑性变形后金属的组织和性能201
11.1.3 金属的可锻性204
11.1.4 金属的变形规律205
11.2 金属的加热与锻件冷却206
11.2.1 金属的锻前加热206
11.2.2 锻件的锻后冷却207
11.3 塑性成形方法207
11.3.1 轧制207
13.3.2 拉拔208
13.3.3 挤压208
13.3.4 锻造209
13.3.5 板料冲压209
11.4 塑性成形工艺设计209
11.4.1 自由锻造工艺设计209
11.4.2 模锻工艺设计214
11.4.3 胎模锻工艺218
11.4.4 板料冲压219
11.5 塑性加工方法的结构工艺性220
11.5.1 自由锻零件的结构工艺性220
11.5.2 模锻零件的结构工艺性221
11.5.3 板料冲压件的结构工艺性222
思考与练习223
第12章 焊接225
12.1 焊接的理论基础225
12.1.1 焊接特点及焊接方法的分类225
12.1.2 电弧焊的冶金过程及其特点225
12.1.3 焊接接头的金属组织和性能227
12.1.4 焊接应力与变形229
12.2 焊接方法231
12.2.1 熔化焊231
12.2.2 压力焊236
12.2.3 钎焊239
12.3 焊接结构工艺设计240
12.3.1 焊接结构材料的选择240
12.3.2 焊接方法的选择240
12.3.3 焊接接头工艺设计242
思考与练习245
第13章 切削加工247
13.1 切削加工理论基础247
13.1.1 切削加工的技术发展247
13.1.2 金属材料的切削加工248
13.1.3 非金属材料的切削加工249
13.2 金属切削刀具251
13.2.1 车刀切削部分的组成251
13.2.2 车刀切削部分的主要角度252
13.2.3 刀具结构257
13.2.4 切削用量258
13.2.5 切削层参数260
13.2.6 刀具材料261
13.2.7 切屑形成过程及切屑种类262
13.3 金属切削机床264
13.4 常用切削加工的工艺特点及其应用267
13.4.1 车削的工艺特点及其应用267
13.4.2 铣削的工艺特点及其应用270
13.4.3 刨削的工艺特点及其应用273
13.4.4 磨削的工艺特点及应用274
13.4.5 钻削的工艺特点及其应用276
13.5 切削加工零件的结构工艺性279
13.6 切削加工工艺过程的拟定286
13.6.1 零件的工艺分析286
13.6.2 毛坯的选择及加工余量的确定286
13.6.3 定位基准的选择287
13.6.4 工艺路线的拟定291
13.6.5 工艺文件的编制293
13.7 典型零件的工艺过程294
13.7.1 轴类零件294
13.7.2 套类零件296
13.7.3 箱体类零件298
思考与练习302
参考文献305