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导言1

0.1 爆炸加工1

0.2 爆炸焊接2

0.2.1 爆炸焊接的发展2

0.2.2 爆炸焊接的特点6

0.2.3 爆炸焊接的展望8

第一篇 爆炸焊接金属物理学原理13

1.1 金属的爆炸焊接13

1.1.1 爆炸焊接的过程13

1.1.2 爆炸焊接的实质14

1.1.3 爆炸焊接的定义15

1.2 爆炸焊接与聚能效应15

1.2.1 金属焊接的一般原理15

1.2.2 聚能效应的现象和本质16

1.2.3 爆炸焊接与聚能效应的区别17

1.2.4 模糊与混乱18

1.3 爆炸焊接的研究课题和发展方向18

1.3.1 理论研究方面19

1.3.2 实践应用方面21

第二篇 爆炸焊接能源和能量基础 炸药与爆炸23

2.1 爆炸焊接的能源23

2.1.1 炸药与爆炸23

2.1.2 爆炸焊接中的炸药35

2.1.3 爆炸焊接中炸药的爆炸44

2.1.4 爆轰波46

2.1.5 冲击波48

2.1.6 爆炸产物49

2.1.7 爆热51

2.1.8 爆炸焊接中炸药的爆速及其测定与影响因素52

2.1.9 几种混合炸药爆速的探针法测定和结果分析62

2.2 爆炸焊接的能量70

2.2.1 爆炸焊接的静态参数70

2.2.2 爆炸焊接的动态参数70

2.2.3 爆炸焊接过程中覆板的抛掷75

2.2.4 爆炸焊接工艺参数的选择和计算77

2.2.5 爆炸焊接模型律79

2.2.6 爆炸焊接半国柱法工艺参数试验81

2.2.7 爆炸焊接台阶法工艺参数试验85

2.2.8 爆炸焊接小角度法工艺参数试验87

2.2.9 爆炸焊接梯形布药法工艺参数试验88

2.2.10 爆炸焊接电阻丝法工艺参数试验89

2.2.11 计算机在爆炸焊接工艺参数设计中的应用90

2.2.12 爆炸焊接“窗口”94

2.2.13 结合区压力的计算和测量99

2.2.14 结合区温度的计算和测量103

2.3 爆炸焊接过程的能量分析和能量平衡113

2.3.1 爆炸焊接过程的能量分析113

2.3.2 爆炸焊接过程的能量平衡115

2.4 爆炸焊接的边界效应及其力学-能量原理115

2.4.1 爆炸焊接的边界效应现象115

2.4.2 金属板上炸药爆轰过程的力学-能量分析116

2.4.3 金属管内炸药爆轰过程的力学-能量分析117

2.4.4 爆炸焊接边界效应的力学-能量原理118

2.4.5 爆炸焊接边界效应的预防122

第三篇 爆炸焊接工艺和技术基础 爆炸复合材料125

3.1 爆炸焊接的工艺125

3.1.1 爆炸焊接的工艺流程125

3.1.2 爆炸焊接的工艺参数126

3.1.3 爆炸焊接中的间隙128

3.1.4 爆炸焊接中金属待结合面的净化处理131

3.1.5 爆炸焊接中覆层金属材料的表面保护133

3.1.6 焊炸焊接过程中的排气134

3.1.7 爆炸焊接的基础138

3.1.8 爆炸焊接的必要条件140

3.1.9 爆炸焊接的场地和配套工序及设施142

3.1.10 爆炸焊接的工艺安装144

3.1.11 爆炸焊接过程的重复性和稳定性145

3.1.12 爆炸焊接的安全与防护146

3.2 爆炸焊接的技术和爆炸复合材料147

3.2.1 钛-钢复合板的爆炸焊接147

3.2.2 不锈钢-钢复合板的爆炸焊接172

3.2.3 铜-钢复合板的爆炸焊接190

3.2.4 铝-钢复合板的爆炸焊接201

3.2.5 铜-铝复合板的爆炸焊接212

3.2.6 贵金属复合板的爆炸焊接219

3.2.7 锆合金-不锈钢管接头的爆炸焊接226

3.2.8 钼-不锈钢管接头的（热）爆炸焊接232

3.2.9 铅复合板的（冷）爆炸焊接238

3.2.10 镍-不锈钢复合板的爆炸焊接241

3.2.11 镍-钛复合板的爆炸焊接243

3.2.12 铜-钛复合板的爆炸焊接245

3.2.13 钛-不锈钢复合板的爆炸焊接250

3.2.14 铝-不锈钢复合板的爆炸焊接254

3.2.15 钛-铝复合板的爆炸焊接258

3.2.16 镍-钢复合板的爆炸焊接262

3.2.17 锆-钢复合板的爆炸焊接265

3.2.18 铌-钢复合板的爆炸焊接268

3.2.19 钽-钢复合板的爆炸焊接271

3.2.20 锆-铜复合材料的爆炸焊接273

3.2.21 钼-铜复合材料的爆炸焊接273

3.2.22 热双金属材料的爆炸焊接274

3.2.23 耐磨复合材料的爆炸焊接277

3.2.24 电真空用复合材料的爆炸焊接282

3.2.25 超导复合材料的爆炸焊接283

3.2.26 原子能复合材料的爆炸焊接288

3.2.27 核燃料复合材料的爆炸焊接291

3.2.28 装甲复合材料的爆炸焊接291

3.2.29 弹性复合材料的爆炸焊接292

3.2.30 钎料复合材料的爆炸焊接293

3.2.31 金属与陶瓷、玻璃和塑料的爆炸焊接294

3.2.32 热交换器破损传热管的爆炸焊接堵塞296

3.2.33 刀具复合材料的爆炸焊接298

3.2.34 蜗轮叶片复合材料的爆炸焊接301

3.2.35 蜂窝结构材料的爆炸焊接302

3.2.36 平面复合管板的爆炸焊接303

3.2.37 异形复合管板的爆炸焊接304

3.2.38 多层复合板的爆炸焊接305

3.2.39 箔材的爆炸焊接308

3.2.40 纤维增强复合材料的爆炸焊接310

3.2.41 金属粉末与金属板的爆炸焊接316

3.2.42 短复合管的爆炸焊接318

3.2.43 长复合管的爆炸焊接及其批量生产和应用324

3.2.44 管道与管道的爆炸焊接连接332

3.2.45 管与管板的爆炸焊（胀）接334

3.2.46 复合棒材的爆炸焊接340

3.2.47 复合异形件的爆炸焊接342

3.2.48 金属板的搭接、对接和斜接接头的爆炸焊接344

3.2.49 金属管的搭接、对接和斜接接头的爆炸焊接345

3.2.50 点状、线状和局部爆炸焊接346

3.2.51 对称碰撞爆炸焊接348

3.2.52 利用冲击器爆炸焊接350

3.2.53 加盖炸药罩爆炸焊接351

3.2.54 水下爆炸焊接352

3.2.55 宇宙中的爆炸焊接355

3.2.56 在爆炸洞中爆炸焊接355

3.2.57 架空电力线接头的爆炸压接357

3.2.58 钢筋混凝土电杆接头的爆炸压接359

3.2.59 修理中的爆炸焊接360

3.2.60 铝合金-钛（铝）-钢复合板的爆炸焊接361

3.2.61 锆-钛-钢复合板的爆炸焊接368

3.2.62 铜-钼-铜复合板的爆炸焊接368

3.2.63 镁合金-铝合金复合板的爆炸焊接370

3.2.64 铂-钛复合板的爆炸焊接371

3.2.65 硬质合金-碳钢复合板的爆炸焊接371

3.2.66 形状记忆合金复合板的爆炸焊接372

3.2.67 钢轨连接线的爆炸焊接374

3.2.68 铜包铝和铜包钢电线电缆的爆炸焊接法生产375

3.2.69 利用中间过渡层的爆炸焊接375

3.2.70 非晶态复合材料的爆炸焊接378

3.2.71 纳米晶复合材料的爆炸焊接382

3.2.72 金属粉末的爆炸压涂382

3.2.73 用爆炸压实法制备复合材料383

3.2.74 爆炸焊接＋堆焊384

3.2.75 爆炸焊接＋镶铸铝384

3.2.76 爆炸焊接＋表面改性385

3.2.77 （爆炸焊接＋轧制焊接）＋共同轧制386

3.2.78 我国北方冬天野外的爆炸焊接生产386

3.2.79 其他复合材料的爆炸焊接387

3.2.80 相同材料的爆炸焊接392

3.3 爆炸复合材料的压力加工396

3.3.1 爆炸复合材料压力加工的特点396

3.3.2 爆炸复合板的轧制397

3.3.3 爆炸＋轧制复合板结合区的微观组织405

3.3.4 爆炸＋轧制复合板的力学性能407

3.3.5 爆炸＋轧制复合板的厚度参数411

3.3.6 爆炸复合板轧制机理的探讨419

3.3.7 爆炸复合板轧制过程中的一些问题420

3.3.8 爆炸复合材料其他形式的压力加工422

3.3.9 爆炸复合材料压力加工技术的展望423

3.4 爆炸复合材料的热处理423

3.4.1 爆炸复合材料热处理的特点424

3.4.2 爆炸复合板的退火424

3.4.3 退火后复合板结合区的微观组织425

3.4.4 退火后复合板的力学性能434

3.4.5 爆炸复合材料其他形式的热处理445

3.5 爆炸复合材料的焊接454

3.5.1 爆炸复合材料焊接的特点455

3.5.2 钛-钢爆炸复合板的焊接456

3.5.3 不锈钢-钢爆炸复合板的焊接462

3.5.4 铜-钢爆炸复合板的焊接472

3.5.5 铝-钢爆炸复合板的焊接476

3.5.6 镍-钢爆炸复合板的焊接480

3.5.7 锆-钢爆炸复合板的焊接483

3.5.8 钽-钢爆炸复合板的焊接484

3.5.9 爆炸复合板的补焊485

3.5.10 爆炸焊接前覆板的拼焊（拼接）486

3.5.11 不锈钢-钢爆炸＋轧制复合薄板的焊接486

3.5.12 不锈钢-钢复合管的对接焊接489

3.6 爆炸复合材料的机械加工493

3.6.1 爆炸复合材料机械加工的特点493

3.6.2 爆炸复合材料的切割加工493

3.6.3 爆炸复合材料的切削加工495

3.6.4 爆炸复合材料的校平和校直加工495

3.6.5 爆炸复合材料的成形加工495

3.7 爆炸复合材料的废料处理501

第四篇 爆炸焊接金属学和金属物理学基础 爆炸复合材料学503

4.1 爆炸焊接的结合区503

4.1.1 结合区的基本形态503

4.1.2 结合区的物理特性504

4.1.3 结合区的化学特性505

4.1.4 结合区的意义506

4.2 爆炸焊接结合区中金属的塑性变形507

4.2.1 结合区塑性变形的一般情况507

4.2.2 结合区塑性变形的特点507

4.2.3 结合区塑性变形的起因和过程508

4.2.4 结合区塑性变形程度的测定509

4.2.5 结合区塑性变形的影响因素510

4.2.6 结合区塑性变形的意义510

4.3 爆炸焊接结合区中金属的熔化511

4.3.1 结合区熔化的一般情况512

4.3.2 结合区熔化的成因和过程512

4.3.3 结合区熔化参数的测定514

4.3.4 结合区熔化参数的影响因素514

4.3.5 结合区熔化的意义516

4.4 爆炸焊接结合区中金属原子间的扩散516

4.4.1 结合区扩散的一般情况516

4.4.2 结合区扩散的必然性517

4.4.3 结合区扩散的显示方法518

4.4.4 结合区扩散的测量和计算521

4.4.5 结合区扩散的意义523

4.5 爆炸复合材料中的成分和组织523

4.5.1 普通金相研究523

4.5.2 定量金相研究524

4.5.3 高温金相研究524

4.5.4 电子探针研究530

4.5.5 扫描电镜研究536

4.5.6 透射电镜研究543

4.5.7 X射线结构分析548

4.5.8 其他研究549

4.6 爆炸复合材料中基体金属的性能553

4.6.1 爆炸焊接硬化553

4.6.2 爆炸焊接强化555

4.6.3 爆炸焊接条件下金属的动态屈服强度562

4.6.4 爆炸焊接后金属物理性能的变化566

4.6.5 爆炸焊接后金属化学性能的变化569

4.6.6 爆炸复合材料的界面电阻579

4.7 爆炸复合材料中的“飞线”——绝热剪切线584

4.7.1 爆炸复合材料中的“飞线”584

4.7.2 “飞线”产生的原因586

4.7.3 “飞线”，产生的条件586

4.7.4 “飞线”的性质586

4.7.5 “飞线”，的实质587

4.7.6 “飞线”的影响589

4.7.7 “飞线”的预防、减少和消除589

4.8 爆炸复合材料中的显微硬度590

4.8.1 显微硬度分布的一般情况590

4.8.2 显微硬度分布的一般规律590

4.8.3 显微硬度分布的曲线图591

4.9 爆炸复合材料的残余变形596

4.9.1 爆炸复合板的残余变形596

4.9.2 锆2合金＋不锈钢爆炸复合管的残余变形607

4.9.3 锆2.5 铌-不锈钢爆炸复合管的残余变形614

4.9.4 另外几种爆炸复合管的残余变形615

4.10 爆炸复合材料中的残余应力616

4.10.1 爆炸复合材料中的残余应力616

4.10.2 爆炸复合材料中残余应力的测定617

4.10.3 爆炸复合材料中残余应力的分布618

4.10.4 爆炸复合材料中残余应力的影响626

4.10.5 爆炸复合材料中残余应力的消除626

4.11 爆炸复合材料中的缺陷628

4.11.1 宏观缺陷628

4.11.2 微观缺陷631

4.12 爆炸复合材料的破断632

4.12.1 爆炸复合材料的破坏632

4.12.2 爆炸复合材料的断裂633

4.12.3 爆炸复合材料中由“飞线”引起的破断634

4.12.4 爆炸复合材料破断的应力波机制634

4.13 爆炸复合材料的断裂力学634

4.13.1 单金属材料的断裂力学634

4.13.2 爆炸复合材料的断裂力学635

4.14 合金相图在爆炸焊接中的应用639

4.14.1 由合金相图估计对应金属组合结合区熔体内的组成639

4.14.2 由合金相图估计对应金属组合的爆炸焊接性642

4.14.3 由合金相图估计对应金属组合的相对结合强度642

4.14.4 由合金相图估计后续热加工和热处理的影响642

4.14.5 由合金相图制定工艺参数643

4.14.6 由合金相图估计轧制过程中鼓包两侧金属层轧制焊接的可能性643

4.14.7 由合金相图估计爆炸复合板补焊的可能性643

4.14.8 由合金相图中组元的相变估计对应金属组合的爆炸焊接状况643

4.14.9 由合金相图中组元的相变估计对应金属组合热加工和热处理的加热温度644

4.15 爆炸焊接对金属力学性能的要求644

4.15.1 爆炸焊接对金属力学性能的要求644

4.15.2 金属的a k值在爆炸焊接中的意义646

4.16 爆炸焊接结合区波形成的原理648

4.16.1 爆炸和爆炸焊接中的表面波形、界面波形及底面波形648

4.16.2 爆炸焊接结合区波形成的金属物理学机理659

4.16.3 结合区波形的形成条件663

4.16.4 结合区波形的形成过程图解667

4.16.5 结合区波形形状的影响因素672

4.16.6 结合区波形参数的影响因素694

4.16.7 结合区波形成的意义705

4.16.8 评结合区波形成的流体力学理论707

4.17 爆炸焊接过程的金属物理学描述711

第五篇 爆炸焊接和爆炸复合材料研究及应用的工具资料713

5.1 爆炸复合材料的检验713

5.1.1 破坏性检验713

5.1.2 非破坏性检验722

5.2 爆炸复合材料的性能724

5.2.1 剪切性能724

5.2.2 分离性能727

5.2.3 拉剪性能729

5.2.4 拉伸性能730

5.2.5 弯曲性能733

5.2.6 疲劳性能734

5.2.7 热循环性能737

5.2.8 腐蚀性能739

5.2.9 显微硬度分布741

5.2.10 热处理和热加工性能747

5.2.11 工艺、组织和性能751

5.3 爆炸焊接的金相技术和金相图谱755

5.3.1 爆炸焊接金相技术的意义755

5.3.2 爆炸焊接金相技术的特点755

5.3.3 爆炸焊接金相样品的制备756

5.3.4 爆炸焊接金相样品的使用759

5.3.5 爆炸焊接的金相图谱760

5.4 爆炸焊接的工艺和技术图集761

5.5 爆炸焊接和爆炸复合材料的应用778

5.5.1 爆炸焊接和爆炸复合材料的应用范围778

5.5.2 爆炸焊接和爆炸复合材料的产品及应用实例781

5.6 爆炸焊接的名词术语823

5.6.1 爆炸焊接方法824

5.6.2 爆炸焊接工艺826

5.6.3 爆炸焊接过程828

5.6.4 爆炸焊接参数831

5.6.5 爆炸焊接原理835

5.6.6 爆炸焊接材料838

5.6.7 爆炸焊接检验839

5.6.8 爆炸焊接性能842

5.6.9 爆炸焊接缺陷844

5.6.10 爆炸焊接符号844

5.7 爆炸焊接课题研究的程序844

5.8 爆炸焊接的金属组合选介848

5.8.1 爆炸焊接的金属组合图选848

5.8.2 本书收录的爆炸焊接金属组合名录848

5.9 爆炸焊接用二元系合金的相图选857

5.9.1 合金相图857

5.9.2 二元系合金的相图选857

5.9.3 元素的相转变温度869

5.9.4 原子百分比和质量百分比的换算公式869

5.9.5 摄氏温度和华氏温度的换算公式870

5.9.6 摄氏温度和绝对温度的换算公式870

附录A元素周期表871

附录B元素的物理性质872

附录C金属材料的化学性能876

附录D本学科使用的计量单位和符号877

D.1 常用法定计量单位877

D.2 爆炸焊接符号878

附录E本学科常用的国家标准和行业标准880

E.1 已颁布的金属复合材料的国家标准和行业标准880

E.2 有关的金属材料力学和化学性能试验的国家标准及行业标准880

E.3 有关的有色、稀有和贵金属材料的国家标准及行业标准881

E.4 有关的黑色金属材料的国家标准和行业标准882

E.5 有关的炸药、爆炸及其安全的国家标准和行业标准883

附录F本学科常用金属材料的国内外牌号对照884

附录G本学科常用的金属材料手册和参考书885

附录H本学科常用金属材料的密度886

附录I本学科常用的不锈钢-钢复合板的品种、规格和用途889

附录J爆炸复合板主要牌号和标准表890

附录K公制和英制的长度、面积、体积及质量单位的换算891

附录L作者发表的论文统计893

参考文献896

后记928

后记补遗929

作者简介931