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第一篇 课程设计指导2

第一章 课程设计总论2

第一节 课程设计的目的和要求2

第二节 课程设计的题目、任务和内容2

一、课程设计的题目2

二、课程设计的任务3

三、设计的主要内容3

第三节 课程设计的步骤和应注意事项3

一、课程设计的步骤3

二、课程设计的有关注意事项3

第二章 机械传动装置的总体设计5

第一节 拟订传动方案5

一、传动方案分析5

二、拟订传动方案8

第二节 电动机的选择8

一、选择电动机类型和结构形式9

二、确定电动机的功率9

三、确定电动机的转速10

四、确定电动机的型号10

第三节 传动装置总传动比的计算及分配11

一、总传动比的确定11

二、各级传动比的分配11

第四节 传动装置的运动参数和动力参数的计算12

一、各轴的功率12

二、各轴的转速13

三、各轴的转矩13

第五节 总体方案设计示例13

第三章 传动零件的设计计算17

第一节 减速器传动零件的设计要点17

一、减速器外传动零件的设计要点17

二、减速器内传动零件的设计要点19

第二节 联轴器的选择要点20

第四章 减速器装配工作图设计22

第一节 装配图设计前的技术准备22

一、了解减速器结构22

二、减速器的箱体23

三、减速器的附加装置26

第二节 减速器的润滑28

第三节 装配图底图草图的设计（第一阶段）30

一、进行装配图底图草图设计的前期准备30

二、装配图底图设计的第一阶段31

三、估算轴的直径35

四、轴的结构设计36

五、轴、轴承及键连接的强度校核44

第四节 轴系部件的结构设计（第二阶段）45

一、传动零件结构设计45

二、轴承的组合设计46

第五节 减速器箱体和附件设计（第三阶段）51

一、减速器箱体的结构设计51

二、减速器附件设计57

第六节 装配图的检查及常见错误示例63

第七节 完成装配工作图（第四阶段）67

第八节 减速器装配图示例71

第五章 零件工作图设计83

第一节 零件工作图的要求83

第二节 轴类零件工作图的设计和绘制84

一、视图选择84

二、尺寸及公差标注84

三、形位公差85

四、表面粗糙度87

五、技术要求87

第三节 齿轮类零件工作图的设计和绘制87

一、视图选择87

二、尺寸及公差标注92

三、表面粗糙度93

四、啮合特性表93

五、技术要求93

第四节 箱体类零件工作图的设计和绘制94

一、视图94

二、尺寸标注94

三、形位公差94

四、表面粗糙度97

五、技术要求97

第六章 编写设计计算说明书和准备答辩98

第一节 设计计算说明书的编写内容98

第二节 设计计算说明书的编写要求98

第三节 准备答辩99

第四节 答辩思考题100

一、传动装置的总体设计100

二、传动零件的设计计算100

三、轴、轴承的设计计算101

四、键、联轴器的选择与计算101

五、箱体的结构及附件设计101

六、减速器润滑、密封选择及其他102

七、装配图与零件图设计102

第二篇 机械设计常用标准和规范104

第七章 一般标准和规范104

第一节 技术制图标准104

一、技术制图图纸幅面104

二、技术制图图框格式和标题栏的方位104

三、技术制图比例105

四、标题栏格式105

五、明细栏格式105

第二节 常用标准和规范106

一、标准尺寸（直径、长度、高度）106

二、中心孔表示法107

三、中心孔的有关尺寸108

四、零件的倒圆和倒角108

五、轴肩和轴环尺寸（参考）109

六、回转面及端面、砂轮越程槽109

七、铸件最小壁厚109

八、铸造斜度109

九、铸造过渡斜度110

十、铸造内圆角110

十一、铸造外圆角111

第三节 公差配合·形位公差·表面粗糙度111

一、极限与配合111

二、轴的各种基本偏差的应用112

三、公差等级与加工方法的关系113

四、优先配合特性及应用举例113

五、优先配合中轴的极限偏差114

六、优先配合中孔的极限偏差115

七、线性尺寸的未注公差117

八、形状和位置公差线性尺寸的未注公差117

九、形状和位置公差的数值直线度、平面度公差118

十、圆度、圆柱度公差119

十一、平行度、垂直度、倾斜度公差119

十二、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差121

第四节 键连接122

一、普通平键的形式和尺寸122

二、半圆键的形式和尺寸123

三、矩形花键基本尺寸系列及公差125

第五节 其他常用标准件125

一、圆柱销和圆锥销125

二、轴用弹性挡圈—A型126

三、孔用弹性挡圈—A型127

第八章 减速器设计资料129

第一节 传动件结构及尺寸129

一、普通V带带轮的结构及尺寸129

二、圆柱齿轮的结构及尺寸131

三、直齿圆锥齿轮的结构及尺寸132

四、蜗杆的结构及尺寸133

五、蜗轮的结构及尺寸133

第二节 减速器附件134

一、通气器134

二、油塞及封油垫135

三、油标装置135

四、观察孔及观察孔盖137

五、起吊装置137

六、吊环螺钉137

七、轴承端盖及套杯139

第九章 电动机140

一、Y系列封闭式三相异步电动机技术数据140

二、Y系列电动机安装代号141

第十章 轴承142

一、深沟球轴承142

二、角接触球轴承143

三、圆锥滚子轴承145

四、圆柱滚子轴承147

第十一章 联轴器148

一、联轴器轴孔和键槽的形式、代号及系列尺寸148

二、凸缘联轴器149

三、弹性套柱销联轴器150

四、弹性柱销联轴器151

五、十字滑块联轴器152

第十二章 齿轮的精度153

一、渐开线圆柱齿轮的精度153

二、直齿圆锥齿轮的精度157

三、圆柱蜗杆和蜗轮的精度159

第十三章 润滑油和密封件162

第一节 润滑油162

一、常用润滑油的性能和用途162

二、常用润滑脂的性能和用途163

第二节 密封件163

一、毡圈油封及槽163

二、O形橡胶密封圈164

三、J形无骨架橡胶油封164

四、内包骨架旋转轴唇形密封圈165

五、旋转轴唇形密封圈165

第十四章 减速器拆装实验167

一、实验内容167

二、减速器拆装实验报告168

第十五章 设计题目170

参考文献174