电机与设备电气控制PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

电机与设备电气控制PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 变压器1

1.1 变压器的结构及工作原理1

1.1.1 变压器的结构及其分类1

1.1.2 变压器的工作原理3

1.2 变压器的功能及运行特性6

1.2.1 变压器的功能6

1.2.2 变压器的运行特性9

1.3 三相变压器及特殊变压器11

1.3.1 三相变压器11

1.3.2 特殊变压器12

1.4 变压器使用中的问题15

1.4.1 变压器的铭牌15

1.4.2 变压器的绕组极性17

第2章 常用电动机18

2.1 异步电动机18

2.1.1 三相异步电动机的结构18

2.1.2 三相异步电动机的工作原理20

2.1.3 三相异步电动机的电磁转矩和机械特性22

2.1.4 三相异步电动机的启动26

2.1.5 三相异步电动机的调速、反转与制动29

2.1.6 三相异步电动机的铭牌数据及使用30

2.1.7 单相异步电动机32

2.2 直流电动机35

2.2.1 直流电动机的工作原理36

2.2.2 直流电动机的结构37

2.2.3 直流电动机的分类及机械特性39

2.2.4 直流电动机的调速43

2.2.5 直流电动机的启动、反转和制动45

2.3 常用控制电动机47

2.3.1 控制电动机概述47

2.3.2 步进电动机48

2.3.3 伺服电动机51

第3章 常用低压电器54

3.1 常用低压电器的基础知识54

3.1.1 低压电器的分类54

3.1.2 电磁式低压电器基本结构55

3.2 接触器58

3.2.1 接触器的分类及工作原理59

3.2.2 接触器的技术参数及选用60

3.3 继电器62

3.3.1 电流继电器63

3.3.2 电压继电器64

3.3.3 中间继电器64

3.3.4 时间继电器65

3.3.5 热继电器68

3.3.6 速度继电器70

3.4 熔断器71

3.4.1 熔断器的种类及结构72

3.4.2 熔断器的技术参数及典型产品73

3.4.3 熔断器的选用74

3.5 开关电器75

3.5.1 刀开关75

3.5.2 转换开关76

3.5.3 低压断路器77

3.6 主令电器79

3.6.1 控制按钮79

3.6.2 行程开关81

3.6.3 万能转换开关82

第4章 电气控制电路基本环节84

4.1 电气控制系统图的绘制规则和常用符号84

4.1.1 电气图常用的图形符号、文字符号和接线端子标记84

4.1.2 电气图的绘制原则85

4.2 电气控制系统的基本控制电路89

4.2.1 自锁与互锁控制89

4.2.2 点动和长动控制90

4.2.3 多地和多条件控制91

4.2.4 正、反转控制91

4.2.5 顺序控制94

4.3 异步电动机的启动控制95

4.3.1 直接启动96

4.3.2 定子串电阻（或电抗器）降压启动96

4.3.3 星—三角形（？—△）降压启动97

4.3.4 自耦变压器降压启动97

4.3.5 电动机启动方法的选择98

4.4 异步电动机的制动控制99

4.4.1 能耗制动99

4.4.2 反接制动100

4.5 异步电动机的调速控制101

4.5.1 变转差率调速101

4.5.2 变极调速101

4.5.3 变频调速103

4.6 电气控制系统常用的保护环节105

4.6.1 短路保护105

4.6.2 过载保护105

4.6.3 过电流保护105

4.6.4 失压保护106

4.6.5 欠压保护106

4.6.6 过电压保护107

4.6.7 其他保护107

第5章 典型设备的电气控制电路分析108

5.1 CA6140型普通车床电气控制电路分析108

5.1.1 主要结构及运动特点109

5.1.2 电气控制要求109

5.1.3 CA6140型车床的控制线路110

5.2 Z3040型摇臂钻床电气控制分析112

5.2.1 钻床结构与运动形式112

5.2.2 电力拖动特点与控制要求113

5.2.3 电气控制电路分析113

5.3 X62W型铣床电气控制分析117

5.3.1 主要结构和运动特点117

5.3.2 电力拖动特点与控制要求118

5.3.3 电气控制电路分析118

5.3.4 X62W型卧式万能铣床电气控制特点124

5.4 5吨桥式起重机的电气控制分析124

5.4.1 桥式起重机结构及运行特点124

5.4.2 桥式起重机电力拖动及控制要求125

5.4.3 5吨桥式起重机的控制电路分析126

第6章 可编程控制器的基础知识130

6.1 可编程控制器概述130

6.1.1 PLC的发展历史130

6.1.2 PLC的特点131

6.1.3 PLC的应用领域133

6.1.4 PLC的发展趋势134

6.2 PLC系统的组成及分类136

6.2.1 PLC的硬件结构136

6.2.2 PLC的软件组成137

6.2.3 PLC的分类138

6.3 PLC的编程方法与工作原理141

6.3.1 PLC的编程方法141

6.3.2 PLC的工作原理143

第7章 FX2N系列可编程控制器及指令系统147

7.1 FX2N系列可编程控制器及其性能147

7.1.1 FX系列PLC型号名称的含义147

7.1.2 FX系列PLC性能简介148

7.2 FX2N系列PLC的编程元件151

7.3 FX2N系列可编程控制器的基本逻辑指令158

7.4 FX2N系列可编程控制器的常用功能指令165

7.4.1 功能指令的基本格式165

7.4.2 FX2N系列PLC的常用功能指令167

第8章 可编程控制器的编程方法及应用178

8.1 梯形图程序的特点及绘制原则178

8.1.1 梯形图的特点及编程规则178

8.1.2 常用基本环节的梯形图编程180

8.2 PLC程序设计方法183

8.2.1 梯形图的经验设计法183

8.2.2 根据继电器电路图设计梯形图程序186

8.2.3 梯形图的顺序控制设计法188

8.3 顺序控制梯形图的编程方式192

8.3.1 使用STL指令的编程方式192

8.3.2 使用启—保—停电路的编程方式198

8.4 可编程控制器在工业中的应用203

8.4.1 PLC控制系统的设计步骤203

8.4.2 减少输入／输出点的方法205

8.4.3 可编程控制器的应用举例207

习题221

第1章 变压器221

第2章 常用电动机222

第3章 常用低压电器223

第4章 电气控制电路基本环节223

第5章 典型设备的电气控制电路分析225

第6章 可编程控制器的基础知识225

第7章 FX2N系列可编程控制器及指令系统226

第8章 可编程控制器的编程方法及应用227

参考文献231