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危险化学品生产安全技术与管理 危险化学品生产单位主要负责人及安全管理人员岗位培训教材
  • 张广华主编 著
  • 出版社: 北京:中国石化出版社
  • ISBN:7801645286
  • 出版时间:2004
  • 标注页数:308页
  • 文件大小:23MB
  • 文件页数:321页
  • 主题词:化学品-安全生产-法规-中国;化学品-危险物品管理

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图书目录

目录1

第一章 危险化学品安全管理及相关法律法规1

1 加强危险化学品安全管理的重要意义1

2 国外危险化学品安全管理概况2

2.1 政府高度重视危险化学品管理2

2.2 企业严格自我约束2

2.3 国际组织积极参与3

3 我国危险化学品安全管理3

3.1 化工企业当前安全生产形势3

3.2 《危险化学品安全管理条例》4

4 危险化学品生产单位的法律责任10

第二章 危险化学品基础知识12

1 化学品及危险化学品概念12

2 危险化学品的分类及标志12

2.1 危险化学品分类及各类化学品的特性12

3.1 化学品的燃爆危害18

3 化学品的主要危害及危害控制的一般原则18

3.2 化学品健康危害21

3.3 化学品的环境危害23

3.4 化学品危害控制的一般原则25

4 危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求、处置废弃危险化学品知识27

4.1 危险化学品的生产、储存与使用27

4.2 危险化学品的经营40

4.3 危险化学品的运输与包装43

4.4 危险化学品的处置与废弃51

第三章 化工企业安全设计52

1 概述52

1.1 安全设计的意义52

1.2 相关法规和标准52

1.3 物质和场所的火灾危险分类53

2 化工企业的选址54

2.1 工程地质条件54

3.1 区块化布置55

3 化工企业平面布置55

2.4 周边环境55

2.3 气象卫生条件55

2.2 地理条件55

3.2 防火间距56

3.3 厂内道路布置56

3.4 设备间距57

4 建筑设计58

4.1 厂房的防火设计58

4.2 厂房的防爆设计62

4.3 厂房的安全疏散63

5 工艺装置设计64

5.1 生产设备安全设计64

5.2 工艺装置安全设计65

5.3 安全卫生装置设计66

5.4 工艺管道安全设计68

6 储运设施70

6.1 储罐70

6.3 仓库73

6.2 装卸设施73

7 消防74

7.1 厂内消防站74

7.2 消防给水系统74

7.3 泡沫、蒸汽灭火系统78

7.4 灭火器79

第四章 危险化学品生产过程的危险及控制80

1 单元操作过程危险及控制80

1.1 物料输送80

1.2 加热、熔融与干燥84

1.3 蒸发与蒸馏88

1.4 冷却、冷凝与冷冻92

1.5 筛分与过滤95

1.6 粉碎与混合96

2 典型反应过程的危险与控制99

2.1 氧化99

2.2 还原101

2.3 氯化103

2.4 硝化104

2.5 聚合105

2.6 裂化111

2.7 催化113

3 事故案例分析114

3.1 河南某制药厂过氧化苯甲酰爆炸114

3.2 江苏某电解化工厂聚合釜泄漏导致爆炸115

第五章 防火与防爆116

1 基本概念116

1.1 燃烧116

1.2 闪燃与闪点116

1.3 着火与燃点117

1.4 自燃与自燃点117

1.5 燃烧热与燃烧温度117

1.6 爆炸118

1.7 爆炸极限118

2.1 燃烧的条件119

2 燃烧119

2.2 燃烧过程及形式120

2.3 燃烧速度121

3 爆炸125

3.1 爆炸的分类125

3.2 影响爆炸极限的因素126

3.3 可燃气体爆炸128

3.4 粉尘爆炸129

3.5 蒸气爆炸130

4 火灾爆炸的预防131

4.1 防止可燃可爆系统的形成132

4.2 工艺参数的安全控制136

4.3 消除点火源138

4.4 限制火灾爆炸蔓延扩散的措施140

5 灭火的基本原理及灭火剂的选用142

5.1 灭火的基本原理142

5.2 灭火剂的选用143

6.1 浙江某电化厂热交换器爆炸146

6 事故案例分析146

6.2 广东某化肥厂精炼厂房爆炸147

第六章 工作场所职业危害及预防148

1 职业危害概述148

1.1 职业危害的定义148

1.2 职业危害的分类148

1.3 化工石化行业主要职业危害因素分布150

2 职业危害的表现150

2.1 职业病的分类151

2.2 职业中毒的表现151

2.3 尘肺的表现158

2.4 灼伤159

2.5 其他职业病的表现162

3 职业危害程度分级165

3.1 体力劳动强度分级165

3.2 高温作业分级166

3.4 噪声作业分级169

3.3 低温作业分级169

3.5 生产性粉尘作业危害程度分级171

3.6 职业性接触毒物危害程度分级174

3.7 有毒作业分级179

3.8 高处作业分级181

4 职业危害的预防182

4.1 组织管理措施182

4.2 工程技术措施183

4.4 个体防护措施186

4.3 卫生保健措施186

5 事故案例分析与讨论192

5.1 浙江某电化厂多人急性氯中毒事故192

5.2 江西某农药厂多人急性一甲胺中毒事故194

3.1 特种设备的定义及范围197

3 特种设备197

2.2 化工机械的分类197

2.1 化工机械的特点197

1.2 通用机械安全技术要点197

1.1 由机械产生的危害197

1 通用机械设备安全197

第七章 机械设备安全197

2 化工机械197

3.2 特种设备的含义198

3.3 特种设备的监督管理198

4.1 锅炉的基本概念199

4.2 锅炉分类199

4 锅炉199

4.3 锅炉安全200

4.4 锅炉的运行与管理203

4.5 锅炉事故204

5 压力容器206

5.1 压力容器的基本概念206

5.2 压力容器安全的重要性207

5.3 压力容器的安全装置207

5.4 压力容器安全管理210

5.5 压力容器定期检验215

6 气瓶安全217

6.1 气瓶的分类217

6.2 气瓶的颜色标记和钢印标记218

6.3 气瓶安全附件218

6.4 气瓶的充装219

6.5 气瓶的运输220

6.6 气瓶的储存220

6.8 气瓶定期检验221

6.7 气瓶的安全使用与维护221

6.9 气瓶事故及预防措施222

7 压力管道223

7.1 压力管道的分类223

7.2 管道的连接方式及主要连接件223

7.3 压力管道的安全使用管理224

7.4 压力管道安全技术224

7.5 管道的检验与试验225

8.2 起重机械的主要参数和工作级别226

8 起重机械226

8.1 化工行业常用的起重机械226

8.3 起重机械主要零部件及安全装置228

8.4 起重机械常见事故类型229

8.5 起重吊运安全要求229

9 事故案例分析231

9.1 四川某氮肥厂合成塔爆炸231

9.2 江苏某造纸厂锅炉爆炸232

第八章 电气安全233

1 触电安全技术233

1.1 触电及急救知识233

1.2 触电防护235

1.3 电气火灾237

2 静电的危害及消除238

2.1 概述238

2.2 静电的产生238

2.3 静电放电及危害240

2.4 防静电措施242

3 防雷技术245

3.1 基本概念和基础知识245

3.2 防雷措施247

4 事故案例分析248

4.1 内蒙古自治区某炼油厂出料口静电引起一场大火248

4.2 山东某油库“8.12”特大火灾事故248

第九章 作业环境气体的监测251

1 概述251

1.1 可燃气的监测251

1.2 有毒气体的监测251

1.3 氧气含量的监测252

2 检修作业时的有害气体分析252

2.1 动火分析指标252

2.2 采样253

2.6 氧含量的分析方法254

2.5 有毒气体的分析方法254

2.4 可燃气体分析方法254

2.3 分析采样注意事项254

3 事故案例分析255

3.1 某造船厂违章动火引起火灾255

3.2 辽宁某化工厂违章进罐作业致硫化氢中毒256

第十章 检修安全257

1 检修前的准备257

1.1 设置检修指挥部257

1.2 制定检修方案257

2 装置停车及停车后的安全处理258

2.1 停车操作及注意事项258

1.3 检修前的安全教育258

1.4 检修前检查258

2.2 停车后的安全处理259

3 检修阶段的安全要求261

3.1 动火作业261

3.2 设备内作业263

5.1 河北某化肥厂煤气爆炸264

4 检修完工后处理264

5 事故案例分析264

5.2 吉化某化肥厂氮气窒息、致人死亡265

第十一章 重大危险源与化学事故应急救援266

1 重大危险源266

1.1 重大危险源的概念266

1.2 重大危险源的辨识266

1.3 重大危险源的普查267

1.4 重大危险源的监控269

2 化学事故应急救援271

2.1 化学事故应急救援的基本原则271

2.2 化学事故应急救援预案的主要内容及编制过程和方法276

2.3 化学事故应急预案的演习278

3 事故案例分析281

3.1 墨西哥国家石油公司液化石油气储运站爆炸事故281

3.2 英国NYPRO公司环己烷爆炸事故283

1.2 安全管理的原则287

1.1 安全管理的特点287

第十二章 危险化学品生产单位的安全管理287

1 安全管理的重要性287

1.3 安全管理的任务和内容288

2 安全管理组织289

2.1 常设行政管理组织机构289

2.2 非常设组织机构291

2.3 群众组织291

3 安全生产责任制292

3.1 厂长(经理)、总工程师、总经济师、总会计师、总机械师的安全职责292

3.2 车间负责人的安全职责292

3.3 班组长(工段长)的安全职责292

3.4 员工的安全职责293

3.5 职能部门的安全职责293

3.6 安全部门的职责294

3.7 安全管理人员的职责294

4.1 安全规章制度295

4 安全管理基础工作295

4.2 安全教育296

4.3 安全检查297

4.4 安全措施297

5 职业安全健康管理体系298

5.1 职业安全健康管理体系的历史由来298

5.2 职业安全健康管理体系标准及要素300

6 安全评价301

6.1 安全评价的基本原理301

6.2 安全评价的分类302

6.3 安全评价程序302

6.4 安全评价方法303

7 事故案例分析305

7.1 吉林某煤气公司液化气站102号球罐爆炸事故305

7.2 安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸305

参考文献307

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