图书介绍
炼钢过程的物理化学计算PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
![炼钢过程的物理化学计算](https://www.shukui.net/cover/19/31554793.jpg)
- (苏)格里古良等著;曲;英等译 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:7502412204
- 出版时间:1993
- 标注页数:182页
- 文件大小:8MB
- 文件页数:192页
- 主题词:
PDF下载
下载说明
炼钢过程的物理化学计算PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第一章 金属熔体的热力学1
1 偏摩尔热力学量和总热力学量1
2 过剩热力学量2
3 标准态的选择4
4 不同标准态的活度和活度系数6
5 两种标准态之间的转换8
6 铁液中硫的活度9
7 铁碳熔体中碳的活度10
8 铁液中氧的活度11
9 铁铬熔体中铬的活度系数12
10 钢液中氧的活度13
11 应用古布斯-杜亥姆方程计算二元系溶液中组元活度系数14
12 利用文献数据计算化学反应的标准自由焓和平衡常数16
13 用规则溶液理论计算二元熔体的热力学性质17
14 用准规则溶液理论计算二元熔体的热力学性质19
15 用准化学模型计算二元熔体的热力学性质21
16 用相图计算合金的热力学性质23
17 利用组元的原子参数计算合金的生成热(米捷玛法)25
18 图解法计算相互作用参数26
19 利用已知的活度相互作用参数值和e?间的关系,估计相类似元素的相互作用参数27
20 根据活度系数ri估算自相互作用参数ε′i以及由εii估算p′i28
21 活度相互作用参数和温度的关系29
第二章 冶金熔渣的热力学31
22 应用氧化物活度图计算氧在金属和渣中的分配31
23 应用活度图计算金属和渣间硅的分配31
24 利用完全离子溶液理论计算锰在金属和渣间的分配32
25 利用规则离子溶液理论计算元素在金属和渣中的分配33
26 作为凝聚电子相的炉渣中组元的活度34
27 酸性渣中组元的活度37
28 钢液用渣脱硫38
29 悬浮在钢液中的氧化物夹杂的平衡成分40
30 Mg0在渣中的溶解度41
31 体系的氧化性对钢液被合成渣精炼程度的影响42
32 用电脑计算渣的硫容量43
33 用电脑计算电渣重熔时渣钢间铬的分配48
34 炼钢过程的氧化脱磷计算57
第三章 冶金过程的表面现象60
35 依据西施可夫斯基公式计算溶液表面特征60
36 依据理想溶液的茹霍维茨基等温式计算熔体的表面张力61
37 用实际溶液的茹霍维茨基方程计算合金表面张力62
38 根据波佩尔-巴夫洛夫方程计算合金的表面张力和组元的表面浓度64
39 熔体中各组元的吸附65
40 钢液表面张力的计算66
41 粘附功和内聚功,铺展系数68
42 硫由金属进入渣中的动力学特征69
第四章 冶金过程动力学69
43 利用脱碳去除钢液中的氢71
44 铁液吸氮的限制环节72
45 硫在铁液中的扩散73
46 铁液中硫的氧化反应动力学特征74
47 钙在液态渣中的扩散76
48 用旋转圆盘法进行动力学特征的测量77
49 动力学特征值的测量误差78
第五章 钢中的碳和氧,高合金钢的脱碳80
50 高铬熔体的脱碳反应80
51 Fe-C熔体和氧化渣的平衡81
52 考虑到CO和CO2同时生成的脱碳反应热力学82
53 电弧炉吹氧熔炼后二次沸腾时的碳脱氧84
54 脱碳过程中炼钢熔池的脱氢问题85
56 氧在合金钢中的活度86
55 Fe-C-O系统的平衡86
第六章 钢和渣中的气体88
57 气体在渣中的溶解度88
58 在大气条件下熔炼时,电弧炉渣层下金属中气体的含量88
59 利用渣中氧流和氢流的相互作用从钢液中脱除氢90
60 在电渣重熔时氢气泡的去除91
61 钢中夹杂物形成的热力学条件92
62 合金钢中的气体溶解度93
63 氮在铁中的溶解热和溶解度的温度函数式96
64 氮在铁液中溶解过程热力学函数的测量误差99
65 钢中气体溶解度计算值的误差101
66 碳氮化钛在钢液中存在的条件102
67 用氮和氮化物形成元素进行钢的微合金化105
第七章 钢的脱氧107
68 根据钢中氧活度求钢的脱氧曲线107
69 液态铁、镍和钴氧化的条件108
70 金属和真空感应炉坩埚材料的相互作用110
第八章 钢中的非金属夹杂物111
71 重力作用下非金属夹杂物的去除111
72 对流对非金属夹杂去除的影响112
73 金属液循环流动中夹杂物的行为113
74 非金属夹杂物在熔融金属中的长大114
75 非金属夹杂在表面活性物质浓度场中的运动115
76 液滴在熔融渣层中过渡时钢中非金属夹杂的去除116
77 钢中非金属夹杂的均质和非均质生核117
78 非金属夹杂物在两相区内生成的起始温度118
79 钢液中非金属夹杂物的分解120
第九章 炉外精炼123
80 吹氩二氧混合气体时含铬钢水的脱碳123
81 硫在金属和熔渣间的分配127
82 钢包中吹氩脱除钢水中的气体128
83 气泡由钢水中析出的条件129
84 用硫化物生成剂处理金属时硫的去除129
85 硫从溶液排入气相的速度130
86 熔渣的脱氧能力133
87 用电脑计算金属和渣的平衡成分133
88 应用电脑计算金属和熔渣间变价元素的分配141
第十章 真空冶炼的物理化学基础144
89 金属液在高真空下静置时气体在金属中的最低可能溶解度144
90 镍铬合金液与含硅耐火材料间的平衡145
91 脱氧合金在真空熔炼时的脱碳146
92 真空冶炼时炉衬对碳脱氧反应的影响149
93 真空冶炼钢中气体的最低浓度152
94 蒸发的控制环节153
95 杂质蒸发过程的动力学参数154
96 真空熔炼时组元的蒸发系数155
第十一章 重熔过程中金属的精炼157
97 真空电弧重熔时,金属中溶解气体的去除157
98 等离子熔炼时要求的氩气纯度159
99 真空重熔下金属中易挥发组元应有的初始成分160
100 真空重熔时非金属夹杂物的排除161
第十二章 一般钢锭和重熔钢锭的结晶及凝固163
101 重熔过程中,熔池液体深度和重熔速度间的关系163
102 钢锭完全凝固所需的时间164
103 重熔锭内各区组织的分布和重熔制度间的关系165
104 连铸金属时钢坯内允许的液相深度和允许的最大浇注速度166
附录:文献数据168
汉译人名录(第一字笔划为序)178
引用文献179
推荐读物182