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第一章　催化热裂解制乙烯&谢朝钢1

第一节　概述1

一、乙烯工业的现状1

二、乙烯生产技术的发展2

三、催化热裂解开发背景4

第二节　反应机理4

一、技术构思4

二、反应历程5

三、催化化学5

第三节　催化剂设计6

一、催化剂活性组分6

二、催化剂制备7

第四节　工艺操作参数8

一、反应温度8

二、反应压力8

三、水油比9

四、剂油比9

第五节　工艺与工程10

一、工艺流程10

二、反应器型式11

三、原料油11

四、分段注汽11

五、C4/C5馏分回炼11

六、气体杂质脱除12

七、再生催化剂脱烟气12

第六节　工业应用14

一、装置改造14

二、工业试验15

第七节　与相关技术的比较18

一、基本特征比较18

二、产品组成比较19

三、技术经济分析19

参考文献19

第二章　加氢裂化&童广明21

第一节　沸石在加氢裂化催化剂中的作用和影响21

一、酸性的主要提供者21

二、含沸石载体催化剂和无定形载体催化剂的区别21

三、含沸石载体催化剂的改进23

四、β沸石在加氢裂化催化剂中的使用25

五、沸石分子筛晶粒大小的影响25

第二节　沸石分子筛及与载体、金属的相互作用29

一、已工业化的改性沸石分子筛30

二、载体33

三、催化剂35

第三节　国内加氢裂化新催化剂开发及应用概况37

一、中油型的3974催化剂38

二、高灵活性的3976催化剂42

三、已完成工业放大的催化剂45

第四节　提高柴油十六烷值的新技术47

一、背景47

二、理论依据和技术关键48

三、沸石分子筛的选择49

四、四种改性Y型沸石的反应性能49

五、MCI催化剂的工业使用51

六、新一代的MCI催化剂（FC-18）52

第五节　加氢裂化生产润滑油基础油53

一、反应机理54

二、异构化反应选用沸石分子筛品种及其性质55

三、国外各大公司润滑油加氢异构脱蜡催化剂发展情况60

第六节　近年来国内外各主要公司开发的含沸石分子筛催化剂62

一、国内含沸石分子筛催化剂的开发情况63

二、环球油品公司63

三、Chevron公司65

四、Akzo Nobel公司65

五、法国石油研究院67

参考文献67

第三章　临氢降凝&康小洪69

第一节　临氢降凝简史69

第二节　临氢降凝原理70

一、择形催化70

二、择形催化原理70

三、ZSM-5沸石73

第三节　沸石的酸性及其调节77

一、沸石酸性的产生及表征方法78

二、沸石酸性的调节79

第四节　临氢降凝催化剂的制备83

一、载体的制备83

二、活性金属的负载84

三、降凝催化剂性能的改进86

第五节 国内外典型临氢降凝催化剂88

第六节　临氢降凝工艺88

一、馏分油临氢降凝技术89

二、润滑油临氢降凝工艺91

第七节 临氢降凝过程的操作特点96

一、反应条件的影响96

二、氢活化98

第八节　临氢降凝工业实例100

一、柴油临氢降凝100

二、润滑油临氢降凝102

第九节　临氢降凝催化剂及工艺的发展及其前景102

参考文献103

第四章　加氢异构降凝&孟宪波105

第一节　异构降凝与溶剂脱蜡、催化脱蜡105

第二节　异构降凝分子筛与异构降凝催化剂107

一、异构降凝用分子筛107

二、SAPO分子筛的特性111

三、异构降凝催化剂114

四、国内外异构降凝催化剂121

第三节　异构降凝原理122

一、同分异构体的低温流动性及黏度指数122

二、同分异构体支链位置的热力学问题124

三、异构反应动力学126

四、有关异构反应支链及位置形成机理的论述127

五、正构烃链长对异构化结果的影响130

第四节　操作条件对异构降凝性能的影响132

一、反应压力的影响132

二、反应温度的影响133

三、进料质量对催化剂性能的影响133

第五节　异构降凝生产技术134

一、高黏度指数润滑油基础油生产技术134

二、费-托合成油加工流程135

三、异构降凝与其他工艺的结合136

第六节　异构脱蜡工业应用实例136

一、大庆石化公司异构脱蜡生产润滑油基础油137

二、Chevron公司Richmond炼厂IDW工艺技术139

三、Exxon-Mobil公司MSDW技术140

第七节　异构降凝技术的应用前景141

参考文献141

第五章　催化柴油深度加氢处理（RICH）技术的开发&辛靖143

第一节　概述143

一、背景143

二、国内外现状143

第二节　催化柴油深度加氢处理技术中的化学144

一、影响柴油十六烷值的因素144

二、催化裂化柴油的基本特点145

三、提高十六烷值的化学途径145

四、催化柴油深度加氢处理技术中的化学反应146

第三节　柴油深度加氢处理催化剂的开发148

一、催化剂的设计原则148

二、催化剂的开发149

三、催化剂的活性稳定性试验152

第四节　催化柴油深度加氢处理技术的工艺研究154

一、工艺开发的设想154

二、RICH工艺流程154

三、RICH工艺水平154

四、工艺研究156

五、产品柴油馏分收率与十六烷值提高幅度的关系157

六、原料油适应性158

第六章　劣质汽油芳构化改质&刘丹禾161

第一节　概述161

第二节　劣质汽油芳构化改质原理163

第三节　劣质汽油芳构化改质催化剂165

一、催化剂组成165

二、催化剂的制备方法和工业催化剂物化性能166

三、催化剂活性和稳定性167

第四节　原料及产品169

第五节　工艺生产流程和工艺条件171

一、流程概述171

二、工艺条件的优化172

第六节　工业装置174

一、装置加工流程174

二、GAP工业装置的反应部分操作方式175

三、产品质量的控制方式176

四、工业装置运转结果176

第七节　技术经济177

一、物料平衡177

二、制造成本和销售收入177

三、经济评价结果178

第八节　环境保护与工业安全卫生178

一、装置排放污染物和环境保护措施178

二、工业安全卫生179

第九节　催化剂和工程技术的完善及进一步开发179

参考文献181

第七章　重芳烃轻质化&桂寿喜182

第一节　概述182

一、重芳烃的来源182

二、重芳烃轻质化技术简介182

第二节　重芳烃轻质化反应原理182

一、重芳烃轻质化主反应182

二、重芳烃轻质化过程中的其他反应183

第三节　重芳烃轻质化催化剂183

一、重芳烃轻质化催化剂组成183

二、重芳烃轻质化催化剂的物化性能184

三、重芳烃轻质化催化剂的毒物影响184

第四节　重芳烃轻质化反应性能的影响因素184

一、原料组成对反应性能的影响184

二、工艺条件对反应性能的影响186

第五节　重芳烃轻质化技术的应用工艺流程188

一、重芳烃轻质化技术应用工艺流程188

二、重芳烃轻质化工艺主要设备188

三、重芳烃轻质化技术原料及产物分布190

第六节 重芳烃轻质化工艺技术经济191

一、重芳烃轻质化技术的自身经济效益191

二、重芳烃轻质化技术综合利用方案及其经济效益191

第七节　重芳烃轻质化技术的工业应用前景192

参考文献192

第八章 甲苯与重芳烃歧化及烷基转移&程文才193

第一节　概述193

一、甲苯岐化与烷基转移193

二、C10芳烃的综合利用193

三、甲苯与重芳烃岐化与烷基转移工艺193

第二节　化学原理194

第三节　催化剂195

一、概况195

二、催化剂的酸性、活性与稳定性196

三、催化剂积炭196

四、反应器入口原料中C10A含量的影响197

五、反应产物中C10A含量与原料配比的关系197

六、空速的影响198

七、催化剂的稳定性试验198

八、工业应用主要结果198

第四节　原料与产品199

一、原料与产品模式199

二、原料199

第五节　工业装置201

一、重芳烃烷基转移装置在芳烃装置中的地位201

二、HATP的工业应用201

第六节　工艺流程和工艺条件203

一、工艺流程203

二、工艺特点204

三、工艺条件204

四、操作优化204

第七节　催化剂再生205

一、实验室再生205

二、工业再生问题205

第八节　前景与效益估算205

第九节　存在的问题与改进方向206

参考文献206

第九章　甲苯择形歧化制对二甲苯&桂寿喜208

第一节　概述208

一、开发背景208

二、国内外发展现状208

第二节 甲苯择形催化的反应机理及反应性能表征208

一、甲苯择形催化反应类型208

二、甲苯择形催化反应原料209

三、甲苯择形催化反应性能指标210

第三节　甲苯择形歧化催化剂210

一、甲苯择形歧化催化剂组成及制备方法210

二、甲苯择形歧化催化剂的毒物211

三、甲苯择形歧化催化剂制备与反应性能的关系212

第四节　甲苯择形歧化催化工艺214

一、甲苯择形歧化催化技术工艺流程214

二、甲苯择形歧化催化主要设备215

三、工艺参数对甲苯择形歧化催化反应性能的影响216

四、甲苯择形歧化催化反应稳定性试验217

第五节　甲苯择形歧化催化剂的再生218

一、甲苯择形歧化催化剂的再生方法218

二、甲苯择形歧化催化剂的再生性能218

三、甲苯择形歧化催化剂再生前后的物化性质218

第六节 甲苯择形歧化催化剂的工业侧线试验219

一、甲苯择形歧化催化剂的工业侧线试验背景219

二、甲苯择形歧化催化剂的工业侧线试验结果219

第七节 甲苯择形歧化催化制取对二甲苯工艺技术220

第八节　安全与防护220

第九节　结束语221

参考文献221

第十章　苯气相烷基化制乙苯&孙洪敏222

第一节　概述222

第二节　化学原理223

一、化学反应223

二、反应机理224

第三节　工业装置225

一、工业装置概况225

二、装置组成及主要设备226

三、反应器的型式和结构226

四、原料与产品226

第四节　分子筛气相烷基化制乙苯工艺228

一、分子筛气相烷基化制乙苯工艺流程228

二、分子筛气相烷基化制乙苯工艺技术特点232

第五节　气相烷基化制乙苯催化剂233

一、国内外气相烷基化催化剂的研究233

二、AB-96气相烷基化催化剂的制备237

三、AB-96催化剂的物化性能237

四、AB-96催化剂的工业应用237

第六节　操作参数对气相烷基化制乙苯反应的影响240

一、反应温度240

二、反应压力240

三、苯／烯比240

四、乙烯空速240

五、原料组成241

六、原料含水量241

第七节　催化剂的再生241

一、概述241

二、影响再生过程的因素242

三、工业催化剂的再生步骤242

第八节　工业卫生与安全243

一、毒性与防护243

二、三废与治理245

参考文献245

第十一章　苯液相烷基化制乙苯&黄志渊246

第一节　概述246

第二节　液相烷基化和烷基转移反应原理及特点247

一、液相烷基化反应原理及特点247

二、液相烷基转移反应原理及特点248

第三节 国内外液相烷基化制乙苯技术发展简史249

一、国外液相烷基化制乙苯技术发展情况249

二、国内液相烷基化制乙苯技术开发情况251

第四节　液相烷基化制乙苯工艺252

一、液相烷基化制乙苯的工艺流程252

二、原料要求254

三、操作参数及其影响254

四、产品260

第五节　液相烷基化制乙苯过程的催化剂260

一、国外液相烷基化制乙苯催化剂261

二、国外液相烷基转移催化剂267

三、国内液相烷基化制乙苯催化剂267

四、国内液相烷基转移催化剂269

第六节　国内液相烷基化制乙苯工业装置运转情况271

一、原料及装置的工艺流程271

二、装置的标定及结果272

第七节　结束语274

参考文献274

第十二章　苯液相烷基化制异丙苯&张吉瑞276

第一节　概述276

一、现有技术276

二、发展趋势278

第二节　物化原理278

一、烷基化反应过程特点278

二、烷基化反应机制与动力学280

三、烷基转移反应机制与动力学288

四、反应体系相平衡291

第三节　催化剂292

一、催化剂的选择原则292

二、制备方法与过程292

三、催化剂性能293

四、催化剂再生297

五、催化剂的工业应用304

第四节　工业生产305

一、原料与产品305

二、烷基化反应器306

三、工艺流程308

四、工艺条件309

五、催化剂原位活化及再生311

六、技术水平311

七、毒性与安全312

八、三废与治理312

第五节　技术进展313

一、催化蒸馏技术313

二、液相法技术317

参考文献321

第十三章　合成二苯胺&吕志辉324

第一节　概述324

第二节　反应原理325

第三节　催化剂326

一、催化剂设计的基本思路326

二、FD-20催化剂催化性能327

第四节　原料与产品333

一、原料333

二、催化剂333

三、产品：二苯胺333

第五节　工业装置333

第六节　工艺流程与工艺条件335

一、工艺流程335

二、工艺条件335

第七节　催化剂再生336

一、概述336

二、再生过程操作要点336

第八节　技术水平及特点337

参考文献337

第十四章　疏水硅沸石吸附剂分离间二甲苯与间二氯苯&龙英才338

第一节　概论338

一、间二甲苯338

二、间二氯苯338

第二节　疏水硅沸石吸附剂合成、结构与特性339

一、合成339

二、结构特征340

三、吸附特性341

四、有机吸附物在硅沸石上的亲和性342

第三节　间二甲苯与间二氯苯的吸附分离344

一、二甲苯吸附分离344

二、二氯苯吸附分离345

第四节　疏水硅沸石吸附剂在环保中的应用348

一、丙酮废水的处理与回收348

二、去除氟利昂与甲醛小型环保装置348

参考文献349

第十五章　空分制氧分子筛吸附剂和变压吸附制氧进展&谢有畅350

第一节　前言350

第二节　空分制氧分子筛的结构与性能关系351

第三节　LiLSX制造352

一、原料LSX的合成352

二、锂离子交换制LiLSX353

三、吸附剂的成型和焙烧353

第四节　PU-8变压吸附在工业中的应用354

参考文献355

第十六章　香烟烟气净化&朱建华357

第一节　概述357

一、亚硝胺简介357

二、人类环境中的亚硝胺358

三、烟草及烟草烟气中的亚硝胺358

四、环境烟草烟气与被动性吸烟360

五、国内外去除烟草烟气中致癌物质的现状360

六、沸石在烟草工业中的应用361

第二节　快速测定香烟烟气中的亚硝胺含量362

一、概述362

二、挥发性的亚硝胺的分析363

三、非挥发性的亚硝胺的分析363

四、常见亚硝胺含量的测定363

第三节　亚硝胺在沸石上的催化降解365

一、亚硝胺在沸石上的程序升温反应366

二、沸石吸附亚硝胺后的TG-DTA分析368

三、IR研究亚硝胺在沸石上的裂解反应369

第四节　沸石对亚硝胺的选择性吸附373

一、沸石孔径对亚硝胺吸附的影响373

二、沸石酸性对亚硝胺吸附的影响373

三、温度对沸石吸附亚硝胺的影响374

第五节　研制烟气中低亚硝胺含量的新型香烟374

一、筛选合适的沸石分子筛材料作为香烟添加剂374

二、沸石材料的添加工艺375

三、试制含有沸石添加剂的新型香烟376

四、新型香烟中烟草特有亚硝胺（TSNA）的热能分析仪测定376

五、新型香烟的生物综合评定377

第六节　结束语378

参考文献379

第十七章　用于液相分离直链烷烃的分子筛吸附剂——NWA-Ⅱ&李善安381

第一节　概述381

第二节　无黏结剂分子筛吸附剂382

第三节　NWA-Ⅱ吸附剂的性能测定383

一、物化性能测定383

二、吸附性能测定385

三、液相动态吸附性能测定386

第四节　NWA-Ⅱ吸附剂在Molex工业装置上的应用387

一、烷基苯厂Molex装置工艺简介387

二、NWA-Ⅱ吸附剂应用的基础数据及装填数据388

三、NWA-Ⅱ吸附剂在Molex装置上的运转情况389

第五节　技术水平与改进方向394

参考文献395