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第一章 互换性与标准化的基本概念1

第一节 互换性及其实际应用1

一、互换性的涵义1

二、互换性的种类与作用2

第二节 互换性生产方式与公差制3

一、互换性生产的发展3

二、我国公差制的发展4

第三节 标准化与质量管理工作5

一、标准与标准化5

二、标准的分级和分类5

三、标准化与互换性生产的关系6

四、标准化过程中所应用的优先数和优先数系7

第二章 尺寸极限与配合10

第一节 极限与配合制基础10

一、有关术语和定义10

二、公差、偏差和配合的基本规定（GB/T 1800.2—1998）15

三、标准公差和基本偏差数值（GB/T 1800.3—1998）17

第二节 光滑孔、轴的公差与配合设计21

一、孔、轴结合的使用要求和设计原则21

二、常用尺寸的孔、轴公差带与配合21

三、孔、轴配合的设计23

第三节 其他尺寸公差带规定29

一、尺寸大于500至3150 mm常用孔、轴公差带（GB/T 1801—1999）29

二、尺寸至18mm孔、轴公差带30

三、一般公差——线性尺寸的未注公差（GB/T 1804—2000）31

第三章 形状和位置公差34

第一节 基本概念34

一、概述34

二、形位公差标准概况34

三、几何要素概念35

四、形状和位置公差的项目、符号及分类36

五、形状与位置公差带36

第二节 形位公差的符号及标注（GB/T 1182—1996）38

一、形位公差代号38

二、形状和位置公差的标注方法40

三、简化标注45

四、今后不再允许出现的标注方法46

第三节 形位公差定义及公差带解释47

一、形状公差的定义及公差带解释47

二、位置公差的定义及公差带解释51

第四节 形位公差的相关要求（GB/T 16676—1996）60

一、形位公差与尺寸公差的关系60

二、相关要求所涉及的主要术语及定义60

三、相关要求的规定及解释62

第五节 形位公差应用69

一、形位公差的应用69

二、形位公差值70

第四章 表面粗糙度80

第一节 表面粗糙度及评定80

一、概述80

二、有关的评定依据80

三、评定表面粗糙度的参数82

四、表面粗糙度参数值84

第二节 表面粗糙度应用85

一、表面粗糙度对零件功能的影响85

二、表面粗糙度的选择和运用86

第三节 表面粗糙度代号及标注89

一、表面粗糙度的符号及其意义89

二、表面粗糙度的代号及其意义89

三、表面粗糙度在图样上的标注91

第五章 几何量测量技术基础93

第一节 测量的基本概念93

一、测量的定义和作用93

二、几个有关概念93

第二节 计量管理94

一、长度、角度单位及基准94

二、量值检定及传递94

三、量块95

四、计量器具分类及其度量指标97

第三节 测量方法及有关原则98

一、测量方法的分类98

二、有关的测量原则99

第四节 测量误差及数据处理100

一、测量误差基本概念100

二、测量数据处理101

三、测量不确定度104

第六章 几何量参数检测114

第一节 注出公差的尺寸检验114

一、泰勒原则114

二、误废误收概念114

三、光滑工件尺寸检验（GB/T 3177—1997）115

四、光滑极限量规（GB/T 1957—1981）121

第二节 形位误差的评定的检测129

一、形位误差及其评定129

二、形位误差的检测132

第三节 位置量规135

一、概述135

二、位置量规的公差设计136

三、位置量规设计计算举例141

第七章 几种结合件的公差设计146

第一节 滚动轴承公差配合146

一、概述146

二、滚动轴承的公差（GB/T 307—1994）146

三、滚动轴承与相配孔、轴的配合（GB/T 275—1993）148

四、相配孔轴的其他公差要求153

第二节 键与花键联结的互换性154

一、键联结的互换性154

二、花键联结的互换性157

三、键和花键的检测161

第八章 圆锥结合的公差与配合162

第一节 圆锥结合的特点与用途162

一、圆锥结合的特点162

二、圆锥孔轴配合种类与用途162

第二节 圆锥结合的基本术语及定义163

一、圆锥几何参数术语定义163

二、有关圆锥公差及极限的术语定义164

三、有关圆锥配合的术语及定义166

第三节 圆锥配合设计需要考虑的因素168

一、类型及控制参数的关系168

二、圆锥直径偏差对基面距的影响168

三、圆锥锥角误差的影响169

第四节 圆锥配合的有关规定170

一、锥度和角度系列规定170

二、圆锥公差规定172

三、圆锥配合的设计174

四、未注公差角度的极限偏差（GB/T 1804—2000）175

第九章 螺纹结合的互换性177

第一节 概述177

一、螺纹用途及其分类177

二、螺纹标准化及国家标准概况178

三、螺纹的通用术语179

第二节 螺纹结合的互换性问题181

一、螺纹几何参数误差对互换性的影响181

二、保证螺纹互换性的结合条件183

第三节 普通螺纹公差与配合184

一、普通螺纹的有关规定184

二、普通螺纹公差带与配合的选择187

三、普通螺纹配合的标记188

四、普通螺纹的检测188

第四节 其他螺纹的公差与配合简介188

一、过渡配合螺纹（GB/T 1167—1996）188

二、机床丝杠、螺母公差189

第十章 渐开线圆柱齿轮传动公差与检测192

第一节 概述192

一、齿轮传动的实际使用要求192

二、齿轮加工误差192

第二节 齿轮误差的评定指标194

一、影响传递运动准确性的误差评定指标194

二、影响传动平稳性的误差评定指标197

三、影响载荷分布均匀性的误差评定指标199

四、影响齿轮副侧隙的误差评定指标200

第三节 齿轮副误差的评定指标201

一、影响传动准确和平稳的误差201

二、影响承载能力和齿侧间隙的误差201

第四节 齿轮精度标准及其应用203

一、渐开线圆柱齿轮精度203

二、齿轮精度设计应用210

第十一章 尺寸链219

第一节 概述219

一、尺寸链的基本概念（GB/T 5847—1986）219

二、尺寸链的建立与分析221

第二节 计算尺寸链的公式223

一、基本函数关系223

二、公差关系式225

第三节 尺寸链计算方法226

一、公差设计计算226

二、公差校核计算227

三、应用举例227

第四节 用其他方法计算尺寸链231

一、分组互换法231

二、修配法231

四、调整法231

主要参考书234